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铜雕是怎么样做出来的?

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铜雕的制作过程分为七个主要步骤，分别为：模具翻砂、零部件焊接、打磨修整、抛光电镀、划线雕刻、刻花纹理以及喷、烤漆成型。具体步骤如下：

首先，进行模具翻砂，以确保铜雕的形状准确无误。接着，进行零部件焊接，将模具中预设的部件组合在一起。然后，进行打磨修整，让铜雕表面光滑无瑕。接着，进行抛光电镀，以增加铜雕的光泽度。随后，进行划线雕刻，用以表现铜雕的细节。接着，进行刻花纹理，增添铜雕的艺术感。最后，进行喷、烤漆成型，赋予铜雕色彩。

铜雕的雕刻手法多样，主要有侧刀刻、立刀凿和平刀削三种。侧刀刻适合表现曲线流畅的线条；立刀凿则适用于雕刻立体的形体；平刀削则常用于雕琢平面图案。

铜雕的生产方式以家庭手工作坊为主，代代相传，子承父业是其核心理念。学徒通常从五、六岁开始跟随师傅学艺，直到十五、六岁技艺成熟，才另立门户，终身从事铜制手工艺品的雕刻。

综上所述，铜雕制作工艺精湛，从模具翻砂到喷、烤漆成型，每一步都需要匠人精心雕琢。从学徒到技艺娴熟的匠人，代代相传的生产方式，展现了铜雕艺术的深厚底蕴和独特的魅力。

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