铣床怎么加工齿轮
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发布时间:2024-10-20 16:50
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时间:2024-11-28 14:07
铣床加工齿轮通常采用分度头装夹工件,使用模数铣刀进行加工,这种方法适用于精度要求不高的齿轮。然而,对于具有特定基圆节距的锥齿轮,可以采用一种独特的方法,其中至少一部分齿侧面使用盘铣刀进行铣削。左齿侧面在与右齿侧面不同的时间内进行铣削,加工过程在至少一个左齿侧面的铣削和至少一个右齿侧面的铣削之间旋转预先确定的角度,该角度不是基圆节距的倍数。
铣床加工齿轮时,一种广泛使用的方法是范成法。这种方法遵循齿轮啮合原理,将刀具设计为齿轮的牙形,仿佛一对齿轮在传动过程中相互作用,以此方式加工齿轮。范成法以其高加工精度、低表面粗糙度和高生产效率而著称。
直齿圆锥齿轮,也称为直齿伞齿轮,适用于两轴相交的传动,通常两轴之间的夹角为90度。然而,它们也可以有大于或小于90度的夹角。直齿圆锥齿轮的齿形为渐开线,分布在圆锥面上,齿形沿分度圆锥母线逐渐收缩,不同剖面的渐开线曲率和齿形大小均不同,其中大端齿形最大,模数也最大。
在精度要求较低和小批量生产,或在缺少锥齿轮专用机床的情况下,通常在铣床上使用锥齿轮铣刀进行加工。锥齿轮铣刀具有特定设计,考虑到大端和小端直径不等,因此大端的渐开线齿形较平直,小端较弯曲。锥齿轮铣刀通常以大端参数为基准设计,厚度按照小端设计制造,以适应不同比例的锥齿轮加工。每种模数的锥齿轮铣刀有八把,刀号根据锥齿轮的当量齿数选择。
在加工直齿锥齿轮时,铣削过程中有特定的工艺要求,包括确保大端齿形的准确性,齿轮齿圈径向跳动公差、齿距极限偏差、大端和小端齿厚公差以及齿向误差符合规定,同时达到所需的齿面表面粗糙度。加工前,需检查并安装齿坯,并调整分度头仰角。在铣削前,按图样和加工工艺检查齿坯的顶锥角、背锥角、齿顶圆直径以及端面至大端尺寸。齿坯通过锥度芯轴装夹,分度头需要计算分度手柄的转数。