决定结晶器坯壳厚度的因素是什么
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发布时间：2024-08-07 00:42
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热心网友
时间：2024-08-10 04:33
如过热度、拉速、结晶器液位高度、冷却水进出口水温差、冷却水量及工艺操作条件、设备状况、保护渣性能等。根据相关信息查询得知，要获得理想的坯壳厚度，要从过热度、拉速、结晶器高度、冷却水进出口水温差、冷却水量等多方面考虑。在可控的因素内，其中，拉速、过热度、结晶器冷却水进出口温差对坯壳厚度的影响最大。
拉坯速度特点
在连铸过程中，铸坯拉出结晶器时的安全要求是通过计算结晶器内铸坯的凝固系数，以每分钟毫米的平方根的速率确定坯壳厚度，用l表示，单位是mm·min-1/2。这个厚度与结晶器的有效长度l相关，结晶器的有效长度通常以毫米为单位。铸机的冶金长度则是通过综合考虑铸机的综合凝固系数，用D表示，单位也是mm...
结晶器出口丕壳厚度与拉速成什么关系
e=k（L/v）^1/2，e是坯壳厚度，k是系数，L结晶器有效长度，v拉速，就是这样的关系。拉速越高，出结晶器坯壳厚度越薄
连铸机结晶器是不是超过过钢量,就很容易漏钢? 哪是为什么呢
首先拉漏是在出结晶器口处坯壳厚度太薄，无法承受钢水静压力导致漏钢。保护渣过多或过少，拉速太快，还有结晶器冷却不够都会导致拉漏。粘连漏钢，是在结晶器中钢直接同结晶器壁接触的现象，保护渣厚度不够或分布不均，还有结晶器震动异常都会导致粘连漏钢。夹渣漏钢，坯壳凝固时夹杂了杂物，导致此...
板坯出结晶器坯壳厚度凝固系数取多少
板坯出结晶器坯壳厚度凝固系数取18-22mm。结晶器长度也可按下式进行核算：H=(δ/K)2Vc＋S1＋S2(mm)式中，δ结晶器出口处坯壳的最小厚度，mmK凝固系数，一般取K=18～22mm/min。
什么是板坯结晶器?它的作用是什么?
为了适应生产多种规格铸坯的需要，缩短更换结晶器的时间，结晶器调宽可以在线调节。板坯在线调宽结晶器既是结晶器的两个窄边可以多次分小步向内或向外移动，直至调到预定的宽度，在生产过程中可在不停机的条件下完成对结晶器宽度的调整。
连铸脱方什么原因
脱方发生的主要原因：在结晶器中，坯壳冷却不均匀，厚度差别大，从而使坯壳在结晶器和二冷区内引起不均匀收缩的缘故。当坯壳冷凝收缩时，铸坯角部（或面部）厚的地方收缩量大，而铸坯角部（或面部）薄的地方收缩量小，而在冷却强度大（收缩量也大)的角部，或两个面之间形成锐角；在冷却强度小（...
为什么结晶器要设置一定的倒锥度 ?
加剧结晶器的磨损，还会出现表面增铜。在角部区域由于气隙的作用会形成热点，造成坯壳减薄和裂纹。锥度小会使气隙增大，热流减小，坯壳减薄，容易发生漏钢；另外锥度过小会使角部转动加剧，诱发皮下裂纹和纵向凹陷的产生。因此，对结晶器铜板锥度的测量是影响铸坯质量的一个重要因素。
厚薄的解释及造句
21、试验结果得知，坯壳在结晶器内冷却不均，使坯壳凝固层厚薄不同，是铸坯产生表面裂纹的主要原因。22、构方面用材料的厚薄考虑成本。23、旅游以肤浅的地理逻辑扭曲我们的好奇心，那种肤浅程度就好比大学某一课程指定教科书时只看书的大小厚薄，而不问其主题一样。24、为了方便也可做成不完全规则的方形...
连铸中钢坯脱方的原因及处理方法
脱方的主要原因，一是铸坯在结晶器内冷却不均匀，因而形成的坯壳厚度不均匀，引起收缩的不均匀，这一系列的不均匀导致了铸坯的脱方。若出结晶器下口后，二冷区仍不均匀，坯壳支撑又不充分，就会使脱方加剧；即使是二冷区能够冷却均匀，由于坯壳厚度的不均匀，造成温度的不一致，坯壳的收缩仍然是不...
影响热流密度(强度)的因素有哪些
材料热流密度q=∧（t1-t2）/d ∧--表示材料导热系数 t1--表示热表面的温度 t1--表示冷表面的温度 d--表示材料厚度 热流密度大，初生坯壳增长太快，会增加振痕... 3m/min，弯月面处的热流密度；普通结晶器2MMW/m2，热顶结晶器0.5MMW/m2。
