五金拉伸起皱是什么原因造成
发布网友
发布时间:2022-05-17 16:32
我来回答
共3个回答
热心网友
时间:2023-10-29 18:39
影响冲压件起皱因素及解决方法
拉伸深度影响
材料流动阻力沿凹模口的分布于拉伸深度有直接的关系。在内凹和外凸的曲线位置上,拉伸深度过大能引起变形阻力的不均匀分布,形成起皱,应尽量避免。
调整压边力的大小
当皱纹在制件四周均匀产生时,应判定为压料力不足,逐渐加大压料力即可消除皱纹。当拉伸锥形件和半球形件时,拉伸开始时大部分材料处于悬空状态。轻易产生侧壁起皱,故除增加压边力外,还应采用增加捡伸筋来增大板内径向拉应力,消除皱纹。
凹模圆角的半径影响
凹模的圆角半径过大,毛坯向凹模内流动经过凹模圆角是产生弯曲变形的弯曲阻力越小。弯曲阻力越小,越容易造成起皱的发生。凹模半径小弯曲变形的弯曲阻力越大,越不容易起皱,但易造成制件的开裂和拉毛现象产生。
通过大量的生产实践经验积累证明,冲压件的起皱的主要原因,为拉伸过程中材料的堆积和局部材料运动速度的过快造成的。在制定实际解决方案时,应从以上方面考虑调整模具的相应机构,会取得不错的效果。
防止冲压件起皱的措施方法
防止起皱的方法就是要保证五金冲压件在拉伸过程中模具能够压住料,保证合理的板料流动速度。冲压件在拉伸时板料流动过快,则可造成起皱;另一方面,板料流动过慢,则可造成冲压件开裂。
采用合理的压料装置
当采用压料装置时,压料装置将毛坯变形部分紧紧压在,并对其作用压料力,以防止凸缘部分拱起而造成起皱。压料力的大小要合适。压料装置分为弹性压料和刚性压料两类。弹性装置适用于浅拉深,刚性装置适用于深拉伸。
合理采用拉延筋
在压料面上设置拉延筋是调节控制变形阻力的一种有效和使用的方法。拉延筋能够很好的调节材料的流动情况,使拉伸过程中各部分的材料流动阻力均匀,使材料流入到型腔中的量适合制件的需要,防止多则起皱,少则开裂的现象。对于形状复杂的曲面拉伸件,尤其是凸缘较小的拉伸件,应设置拉延筋,以提高拉伸的径向拉应力以控制起皱;拉延筋的设置位置在径向拉应力较小的部位上,即板料易流动的部位。对于凸缘较小的零件,为了设置拉延筋,可适当增加一些材料(工艺补充材料),修边时再将这部分去除掉。对于拉伸深度相差大的拉延件,拉延筋应设置在进料少的部位,这样就可组织该部分过多的材料拉人凹模腔内,从而防止起皱。
拉伸件起皱的原因分析
拉伸件在拉伸过程中起皱的原因很多,主要原因有以下几个方面:
(1)冲压件拉伸深度太深,导致制件在走料的过程中板料流动过快,形成起皱。
(2)冲压件在拉伸过程中凹模R角过大,导致在拉伸过程中凸模无法压住料,造成板料流动过快形成起皱。
(3)冲压件压料筋不合理,压料筋过小和位置不正确,不能有效阻止板料过快流动,形成起皱。
(4)顶杆的压力过小,使冲压件成型不彻底,形成起皱。
(5)模具定位设计不合理,导致冲压件拉伸过程中无法压住料或者压料边过小,导致在拉伸过程中无法压住料,造成起皱。
(6)凸凹模间隙过大导致在拉伸过程中无法压住料,造成起皱。
以上为五金冲压件拉伸过程中起皱的常见原因,在具体问题中需要具体的分析,根据冲压件的具体情况来查找具体的原因。
五金拉伸
热心网友
时间:2023-10-29 18:40
上面皱还是侧面皱?上面皱是因为两个拉伸之间拉的太厉害了,稍微减少一点拉伸,或者上面的板没压到料面,压紧一点,如果是侧面皱,一定是太松了
热心网友
时间:2023-10-29 18:40
五金件拉伸过程中起皱主要是由于压边力不合适造成的。
1. 压边力,压边部位不足;
2. 拉伸间隙有误,拉伸不平稳;
3. 还有就是工艺设计不合理,工步设置错误,
4..下料计算时变型位置估算不准确,导致下料后拉伸时,材料局部堆积过多,压边力局部不足;
还有一点,就是材料流动性有缺陷。
以上都可能拉伸过程中起皱。
五金拉伸件,下料拉伸直臂起皱什么原因
五金件拉伸过程中起皱主要是由于压边力不合适造成的。1. 压边力,压边部位不足;2. 拉伸间隙有误,拉伸不平稳;3. 还有就是工艺设计不合理,工步设置错误,4..下料计算时变型位置估算不准确,导致下料后拉伸时,材料局部堆积过多,压边力局部不足;还有一点,就是材料流动性有缺陷。以上都可能...
五金拉伸起皱是什么原因造成
(5)模具定位设计不合理,导致冲压件拉伸过程中无法压住料或者压料边过小,导致在拉伸过程中无法压住料,造成起皱。(6)凸凹模间隙过大导致在拉伸过程中无法压住料,造成起皱。以上为五金冲压件拉伸过程中起皱的常见原因,在具体问题中需要具体的分析,根据冲压件的具体情况来查找具体的原因。五金拉伸 ...
五金手机模拉深起皱如何处理
材料在拉伸过程中,周围边缘部分由于切向应力过大,造成材料失去稳定,使得产品沿边缘切向形成高低不平的皱纹,称为起皱。起皱严重时,还将引起材料在拉伸过程中难于通过凹模与凸模的间隙,增大拉伸变形力,甚至导致拉裂、 失稳现象的产生。如果拉伸充分,就在去起皱纵向方向延迟走料,或者减少走料,使其与...
拉伸模具常见的问题有哪些?有哪些特性?
拉伸(又称拉延,拉深)因为适用于各行各业。模具在拉伸的过程中会产生各种问题,常见的问题比如:起皱、顶部R拉裂、侧壁拉裂、制品表面拉伤、拉伸高度太高或者太矮等等…一系列的问题。所以拉伸工艺在冲压模具里也是一个难点。下面介绍五金拉伸模具大概特性:一、拉伸概念:1.拉伸:将板料压制成空心件(壁...
五金冲压拉伸成型加工工艺的类型分别有哪些
7、法兰盘拉伸加工:将拉伸产品的法兰盘部分进行浅拉伸的加工。其应力应变情况类似于压缩翻边。由于切向受压应力,容易起皱,故成形极限主要受压缩起皱的限制。8、边缘拉伸加工:对前工序拉伸产品的凸缘部进行角形再拉伸加工,此种加工要求材料具有良好的塑性。9、深度拉伸加工:超过拉伸加工极限的拉伸加工产品...
揭秘16种不容错通过的五金冲压拉伸加工方法【下篇】
易引发侧壁切应力。14. 反向拉伸: 对前工序工件反向拉伸,增加径向应力,有助于防止起皱并可能提高拉伸系数。15. 变薄拉伸: 与普通拉伸不同,此过程侧重改变筒壁厚度,通过压应力使壁厚变薄,提高精度和强度。16. 面板拉伸加工: 面板产品涉及复合成形,拉伸工序复杂,需同时考虑拉深和胀形过程。
五金冲压常用的工艺分类有哪些?
五金冲压有时也称板材成形, 但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形,此时,厚板方向的变形一般不着重考虑。冲压行业是一个涉及领域极其广泛的行业,深入到制造业的方方面面,在国外将冲压称为板材成形。在我国也有这样称呼的。中国的冲压...
不锈钢精密铸造用什么材料做模具
茵特尔不锈钢拉伸油,全部采用进口的油性剂,极压剂,抗磨剂等多款添加剂,具有出色的润滑性,极压性,对于不锈钢拉伸,有非常好的表现。80%以上的客户已经持续合作3年以上,他们通过持续使用质量高的不锈钢拉伸油,为工厂提升了加工效益,也降低了综合成本。 不锈钢连续拉伸要做好,除了要做把拉伸模具做好...
精密五金冲压件的产品分类有哪些?
五金冲压模常见的缺陷包括精密冲压件的变形、毛刺、弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形、拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂、翻边裂纹、胀形不匀等。为了防止和消除这些缺陷,需要进行合理的设计,如确定合适的凸凹模间隙值、圆角半径和加工精度等。在弯曲模设计时,要采取措施减小回弹,...
MFC2022第五届金属冲压深拉伸技术和高速冲论坛在嘉兴平湖成功举办!_百度...
他们介绍了方形电池壳体尺寸范围、材料选择、最小壁厚趋势和宽度加大趋势,以及2022年和2024年的主流拉伸速度。此外,他们还分享了目前业内材料利用率的统计数据,以及方形电池壳体的最小壁厚和宽度的变化趋势。宁波希瑞五金科技有限公司的专家分享了“汽车螺母板增厚深拉伸模具及自动化在线攻牙检测技术”。他...