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五S是什么啊

发布网友发布时间：2022-05-18 21:41

共3个回答

热心网友时间：2023-11-07 10:37

“五S”指“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”及“素养”。

五S管理亦称“五S运动”。是日本企业改善生产现场、实行文明生产的一种管理方法。此五项的日语发音均以“S”起头，故称“五S管理”。

周围环境整理得井井有条，保持整洁卫生，应形成制度化，大家都必严格遵守，这是提高工作效率的前提，如果车间里杂乱不堪，大家都随心所欲，东西乱扔乱放，那还有什么工作效率可言。车间里的材料、零件、工具；办公室里的文件、图表、办公用品都应放在最合适的地方，要做到需要时能随手可取，不需要时又不妨碍他人工作。

具体做法

1、桌面整洁：桌子上通常堆放着便笺、办公用具、文件书籍等等东西，但应该做到除电话机之外什么都不要摆放。这样就可消除今天的事拖到明天，文件在某人手里长期积压的现象。

2、电气配线整齐：如果电线配线走向紊乱，看上去无法辨认，此外线路折弯处易受损伤，缠圈的电线会增加电阻，浪费电力，行人走过若有不慎，尚有绊脚之危险。

热心网友时间：2023-11-07 10:38

五S第五个原来是《素养》，在厂里学的时说是《安全》

热心网友时间：2023-11-07 10:38

　　五S管理亦称“五S运动”。是日本企业改善生产现场、实行文明生产的一种管理方法。“五S”指“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”及“素养”。此五项的日语发音均以“S”起头，故称“五S管理”。
　　整理
　　把要与不要的物件分开，丢弃不要的物件，以减少工作时的阻碍，节约工作时间。
　　整顿
　　把有用的东西（原材料、工具、半成品、单据等）分门别类排好。
　　清扫
　　将工作场所、环境、设备等的灰尘和污垢清扫干净。
　　清洁
　　划定每人一个责任区，做好前三个“S”的日常工作。
　　素养
　　要求员工养成良好的工作习惯，遵守企业的规章制度，这也是“五S”的核心。
　　编辑本段案例分析
　　一、项目背景某著名家电集团(以下简称A集团)，为了进一步夯实内部管理基础、提升人员素养、塑造卓越企业形象，希望借助专业顾问公司全面提升现场管理水平。集团领导审时度势，认识到要让企业走向卓越，必须先从简单的ABC开始，从5S这种基础管理抓起。二、现场诊断通过现场诊断发现，A集团经过多年的现场管理提升，管理基础扎实，某些项目（如质量方面）处于国内领先地位。现场问题主要体现为三点： 1、工艺技术方面较为薄弱。现场是传统的流水线大批量生产，工序间存在严重的不平衡，现场堆积了大量半成品，生产效率与国际一流企业相比，存在较大差距； 2、细节的忽略。在现场随处可以见到物料、工具、车辆搁置，手套、零件在地面随处可见，员工熟视无睹； 3、团队精神和跨部门协作的缺失。部门之间的工作存在大量的互相推诿、扯皮现象，工作更缺乏主动性，而是被动的等、靠、要。三、解决方案 “现场5S与管理提升方案书”提出了以下整改思路： 1、将5S与现场效率改善结合，推行效率浪费消除活动和建立自动供料系统，彻底解决生产现场拥挤混乱和效率低的问题； 2、推行全员的5S培训，结合现场指导和督察考核，从根本上杜绝随手、随心、随意的不良习惯； 3、成立跨部门的专案小组，对现存的跨部门问题登录和专项解决；在解决的过程中梳理矛盾关系，确定新的流程，防止问题重复发生。根据这三大思路，我们从人员意识着手，在全集团内大范围开展培训，结合各种宣传活动，营造了良好的5S氛围；然后从每一扇门、每一扇窗、每一个工具柜、每一个抽屉开始指导，逐步由里到外、由上到下、由难到易，经过一年多的全员努力，5S终于在A集团每个员工心里生根、发芽，结出了丰硕的成果。四、项目收益 1、经过一年多的全员努力，现场的脏乱差现象得到了彻底的改观，营造了一个明朗温馨、活性有序的生产环境，增强了全体员工的向心力和归属感； 2、员工从不理解到理解，从要我做到我要做，逐步养成了事事讲究，事事做到最好的良好习惯； 3、在一年多的推进工作中，从员工到管理人员都得到了严格的考验和锻炼，造就一批能独立思考、能从全局着眼，具体着手的改善型人才，从而满足企业进一步发展的需求； 4、配合A集团的企业愿景，夯实了基础，提高了现场管理水平，塑造了公司良好社会形象，最终达到提升人员品质的目的。

参考资料：http://ke.baidu.com/view/3928537?fromTaglist

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