塑料制品老化是什么原因?
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发布时间:2022-04-27 01:15
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热心网友
时间:2022-06-24 02:35
塑料制品在由树脂第一次成型加工直到回收再利用,经历着一系列老化过程, 塑料老化大大影响它们的再生性(循环性)。使用过的塑料制品的性能往往也达不到原始材料的性能,塑料的老化程度*着制品的再生利用性。塑料的老化主要是环境降解,其降解主要有热老化、大气老化、机械降解、化学降解、应力开裂、离子化辐射、磨蚀和腐蚀、生物降解等。原始树脂首先遇到的环境老化是在塑料加工厂,塑料粒子在热、微量湿度和氧的作用下进行挤出、注射模压及其它加工过程,有热老化和力老化;产品中存留残余应 力,使老化更加容易;塑料容器或制品离开加工厂,在运输和贮存过程中要受阳光的照射,大气降解、辐射降解会发生;最后制品的使用过程中,例如包装有机溶剂 或洗涤剂溶液会产生环境应力,会发生化学降解、环境应力开裂等老化。
当塑料制品回收并循环使用时,亦要经历一系列老化过程,非常复杂。塑料的老化程度*着制品的再生利用性。某些塑料制品通过适当的技术(如添加稳定剂)可以达到或接近原始料的性能,但对于老化严重的制品,进行一级或二级循环是不适合的。塑料材料在加工、贮存、使用过程中的老化机理各不相同,对循环再利用也会有不同影响。湿气的作用会使聚合物发生水解而加速老化,尤其对缩聚形成的高分子如PET、聚酰胺、聚碳酸酯等。水可以自然地吸附于树脂表面,在加工前如不进行适当的干燥处理,在加工过程中易发生水解反应而使树脂的分子量降低,甚至降低材料的性能,不能满足使用要求。
热心网友
时间:2022-06-24 02:35
模具方面:浇口太小,应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。分流道太小或配置不当,应尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。模具结构不良造成注塑周期反常。设备方面:机筒内有死角或障碍物,容易促进熔料降解。机器塑化容量太小,塑料在机筒内塑化不充分;机器塑化容量太大,塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长,塑料容易老化,使制品变脆。顶出装置倾斜或不平衡,顶干截面积小或分布不当。原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时。有些塑料如ABS等,在受潮状况下加热会与水汽发生催化裂化反应,使制件发生大的应变。塑料再生次数太多或再生料含量太高,或在机筒内加热时间太长,都会促使制件脆裂。塑料本身质量不佳,例如分子量分布大,含有刚性分子链等不均匀结构的成分占有量过大;或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等也是造成发脆的原因。
热心网友
时间:2022-06-24 02:35
塑料制品也是有保质期的,过期后塑料会老化,出现变色、变脆的情况,如发现使用的塑料盒变黄或不再透明,应尽快更换。“塑料饭盒使用时间长了,内部会出现凹凸不平,遗失那一部分弄不好就被人吃进肚子里了。”叶老师也认为,消费者一定要关注塑料制品的保质期。同时,老化的塑料或会释出可能有害人体的物质。至于一个塑料饭盒“寿命”能有多久,向先生认为要看个人使用和清洗方法,大多数塑料制品的保质期一般在三至五年左右。
大多数塑料制品如脸盆、洗菜盆、储物篮等日常用品,只标识生产日期,没有标识保质期。而询问多位采购市民后则发现,塑料也有保质期的说法,鲜有人听说过。塑料制品在外包装上标识保质期,目前国家对此还没有明确的规定。塑料饭盒、奶瓶、水杯等食品级塑料制品,事关人体健康,最好在保质期内使用。
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