低温铝焊条的焊接方法

发布网友 发布时间：2022-04-26 03:33

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热心网友 时间：2022-06-20 13:19

低温铝焊条的方法是钎焊的焊接原理，焊接过程是一种毛细作用。低温铝焊条按照温度界定目前以三个温度区间为主
1、580-620摄氏度的低温铝硅焊条。代表焊丝ER4047,ER4043。
2、380-450摄氏度的低温铝焊条。代表焊丝WEWELDING Q303,WEWELDING53 。
3、179摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝WEWELDING M51 ,WEWELDING M51-F。

焊接方法：我们独立出来不同的温度区选择代表性的低温铝焊条的焊接方法来概括他们的焊接方法。
一、580-620摄氏度区间的ER4047的低温铝焊条的焊接方法
焊接工具：HO1-6或者HO1-12的氧气乙炔焊炬或者煤气焊*配合氧气焊*。
ER4047焊接过程：
1、用中性火焰预热被焊工件母体，呈整体预热，焊接部位为主加热。
2、用中性火焰内焰加热一下ER4047焊丝尖端达到一定温度，然后沾少许焊粉涂于焊接部位。
3、待涂上去的铝焊粉呈液态，并且明显看到铝母体有泛白的时候，这个时候是母体温度正好够的时候。
4、ER4047在泛白的区域下焊丝，小角度贴住母体来回摩擦，同时辅以火焰加热熔化成型，在氧化比较厉害的时候可以重复涂抹助焊粉。

二、380-450度温区的低温铝焊条WEWELDING53的使用焊接方法
焊接工具：氧气乙炔焊炬或者液化气多孔喷*。（一般薄件或者小件用液化气喷*，相对体积大一些厚一些的用氧气乙炔焊炬）
WEWELDING53焊接方法过程
1）母材的表面必须清理干净，即清即焊，焊丝表面氧化层需要用砂纸或者锯条刮干净。
2）用砂纸或者锯条打磨掉威欧丁53焊丝表面的氧化物残留。
3）母材的温度得达到400℃，包括焊接的过程中母材的温度也要保持400℃，并且温度可高不可低。
4）忌讳用火焰刻意去烧威欧丁53焊丝，母材温度达到400℃以后，焊丝自然会靠母材热传导熔融。
使用WEWELDING53的焊丝的方法：一边用热源加热焊接处，一遍用威欧丁53焊丝划焊接处，就像划火柴一样，划焊丝的角度是60度-80度角度，划一下收回来，收回来再划，反复这个操作直到将威欧丁53焊丝划到母材上面薄薄一层为正确效果，就像将蜡烛划到红的铁上面的那种效果（如果是像蚯蚓一样爬到母材上的话说明划的角度力度不正确或者错误地用火烧了焊丝）。当用威欧丁53焊丝划母材表面得时候，热源尽量回避一下避免直接用热源去烧焊丝，可以将热源移动到焊接处附近而不能够完全移除热源，这样的好处是避免热散失。

三、179摄氏度的低温铝焊丝WEWELDNG M51低温焊条配合M51-F的助焊剂的使用方法。焊接工具：多孔的喷*（烧煤气）
焊接原理：
1）加热被焊母材。为了达到两种金属连接的更好效果，两种金属同时加热，但是以加热铜线为主，切忌温度不要烧高了，因为材料的熔点和焊剂的熔点才200来度，如果温度烧高了，焊剂加上去就会发黑。
2）破除金属张力。在M51-F焊剂的作用下破除金属表面的金属张力，此过程可以有两种方法，一种可以先在母材焊接处抹上少许M51-F，用多孔喷*加热母材（注意此时千万不要用火烧到M51-F焊剂，主要靠热传导使M51-F剧烈沸腾）直至M51-F焊剂剧烈沸腾就可以下M51-F焊丝；另外一种可以先不在母材焊接处抹焊剂，可以直接加热，然后用M51焊丝沾着M51-F焊剂下焊丝于焊接处。
3）表面温度如果够的话，会成型一条非常亮白的焊缝，自然缓冷，用温水清洗表面的残留M51-F焊剂
注意事项：
1）母材的温度不能够过高，也不能够用火去烧焊剂和焊丝，母材温度过高会烧损表面M51-F焊剂，主要靠热传导熔融焊丝成型。
2）在焊接过程中如果流动性不太好的话，有可能是焊剂已经烧损，可以在焊接的过程中用M51焊丝沾少许M51-F焊剂补充，以增强流动性。
3)如果要保证很好的剪切强度的话，需要在角焊缝处增加焊缝的余高。

热心网友 时间：2022-06-20 13:19

1、清理：清理被焊件以机械清理为最好，目的是去除表面氧化膜。
2、加热：以厚件重点加热，加热的时候可以离焊接处稍微远一些距离，而不用去直接烧焊口处。
3、下料：达到400度温度，下焊丝。角度尽量垂直点焊接处，点的瞬间用火焰的末端稍微燎一下焊丝的尖端熔融成型，燎焊丝尖端，而不是去刻意地烧焊丝。