发布网友 发布时间:2023-10-10 16:46
共2个回答
热心网友 时间:2024-11-02 22:51
质量管理五大工具:APQP,PPQP,FMEA,MSA,SPC。
1、APQP:产品质量先期策划
APQP是质量计划,在项目管理中也是项目管理计划中的一部分,计划的起点是项目正式启动的时间点到PPAP结束的点,量产总结时对APQP计划做总结。APQP的执行人是整个APQP小组,不是单个人活或者单个部门。可以用甘特图制作,也可以用表格模板。
2、PPAP:生产件批准程序
PPAP是整个APQP计划中的一个环节,通常居于APQP计划的后半阶段,是APQP计划的核心,若PPAP没有获得客户的批准,那么APQP的计划基本要泡汤。
两个难兄难弟:APQP/PPAP,由此可见PPAP的重要性,主要执行人是(开发、生产、质量)工程师,在这里很多人会误解是单个人的工作,主导人是DQE。
3、FMEA:失效模式和效果分析
包含DFMEA和PFMEA,也属于APQP的前期工作。它们主要针对的产品的设计、生产工艺或过程而言的。
属于预防性的计划,质量是预防,不是检查,质量5大理念中“质量胜于检查”,一个合格的质量工程师必须能够早期识别风险,预防风险转变成问题,要能快速有效的利用质量工具FMEA,FMEA的实施需要团队参与,成立小组。
4、MSA:测量系统分析
使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析,参数识别和定义,确定测量系统误差的变量并纠正,都在PPAP阶段实施比较妥当(太早有很多影响因素导致MSA无效等)。在PPQP阶段实施,实施者多为质量工程师,GR&R可以利用。
5、SPC:统计过程控制
管制住重要变量,核心工位,监督它们生产的稳定性(控制图+七点原则),纠正工艺或流程,在PPAP阶段实施比较妥当,实施者是质量工程师,Minitable可利用。
质量管理七大手法:
七大手法指的是:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。从某种意义上讲,推行QC七大手法的情况,在一定程度上表明了公司管理的先进思想和程度。
这些工具手法的应用之成败,会成为公司升级市场的一个重要方面:几乎所有的OEM客户,都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面,例如:TDI、MOTOROLA等。
热心网友 时间:2024-11-02 22:51
常用的质量管理软件为QMS。在QMS中集成了众多质量管理工具,整合PDCA质量管理理论,为生产制造与产品质量保驾护航。例如:SPC、8D、5W1H等等。
1. SPC
SPC的英文全称为Statistical Process Control,翻译为中文就是统计过程控制。所谓的“统计过程控制”实则就是利用图表的形式展示产品的数据,分析数据的稳定性,及时调整产品的生产情况。
其包含如:均值极差、均值标准差、单值移动极差图,样本控制图、箱线图、正太分布图、中位数极差图、散点图、帕累托图。
2. 8D
8D工具是一种经典的质量工具,广泛应用于问题解决和品质改进的过程。它原本是一种质量管理体系,由福特公司首次引入并推广。这种工具的核心理念是通过系统地分析问题,找出问题的根本原因,并采取有效的措施来解决问题,以达到持续改进的目标。
其包含如:鱼骨图、层别法、检查表,直方图、控制图、柏拉图, CPK分析、甘特图。