数控车床法拉克的 车端面振刀 车出的镜面有刀纹 谁知道是那里出问题了...
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发布时间：2023-09-17 20:46
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数控车床法拉克的 车端面振刀 车出的镜面有刀纹 谁知道是那里出问题了...
原因很多的。首先，切削参数是否合理决定加工精度和表面质量，包括刀具自身角度和安装角度。如果经过反复调整表面加工质量始终有问题，那可能是机床出现了故障。应该是机械方面的故障，例如滚珠丝杠间隙过大，导轨磨损。建议调整一下刀具角度，适当修改背吃刀量、进给量、主轴转速。
数控车床车端面时振刀是怎么回事
原因：可能是CBN刀片坏了，就没有震纹，如果是好的，可以再换一下装刀的角度。解决办法如下：1、检查车刀刃口是否与材料中心对正 2、未车削转动时材料是否抖动。3、材料是否伸出过长。4、车刀是否伸出过长。5、如果使用高速钢车刀，检查刃口是否平整、锋利，调低转速和进给速度。6、如果使用硬质合金...
法拉克数控系统车床螺纹车一半刀坏了如何重新对刀
是十分麻烦的，目前好像还没有更好的方案。
我是做数控车的,法拉克oi系统,为什么我师傅编得螺纹程序第一遍是G76...
没有什么特殊作用，这个跟个人性格有关。可能这是你师傅的习惯吧。其实在G76的第一行P(螺纹退尾长度，0.1乘以螺距)(精加工次数)(螺纹角度)中就可以实现。G76好用但是效率不高，优点是精度和光洁度好，缺点是刀具消耗大。数控螺纹刀具有很多种，刀具跟编程的配合很重要，实践才能出真理，你做多了自...
华兴数控编多头螺纹是不是G92X ――Z――N――F――格...
华兴数控的指令是G86; 例如加工M30的双头圆柱螺纹,导程是4,螺纹长度是30,编程如下(只写螺纹部分): G86 Z-30 K4 R2.6 I10 N2 L20; 依次注释: Z-30螺纹长度, K4 螺距值, R2.6螺纹外径与螺纹根茎的直径差, I10在X方向的退刀量, N2 双头螺纹, L20 走刀次数;G92 一般用在广州数控和法拉克系统上,F代...
谁可以给我发个法拉克数控车床指令及其格式
G28 返回机床第1参考点 G30 返回机床第2、3、4参考点 G50 坐标系设定 G65 宏代码 G70 精加工循环 G71 轴向粗车循环 G72 径向粗车循环 G73 封闭切削循环 G74 轴向切槽多重循环 G75 径向切槽多重循环 G76 00 多重螺纹切削循环 非模态G代码 G20 英制单位选择 模态G代码 G21 06 公制...
求数控车床法拉克系统G92在车螺纹时牙深的计算公式,以及实际加工中的注...
但在实际加工中往往不需要加工到这么深，主要决定因素在于螺纹刀的刀尖圆弧。如果使用的是机夹刀具，刀尖圆弧非常小，可以加工至1.9，如果修改了刀尖圆弧，比如R0.2，那么加工至1.7就差不多了。实际加工中一般都会有螺纹间隙的范围，所以你要根据图纸要求的间隙范围和刀尖圆弧来选择挑螺纹的深度。
哪位数控朋友知道GSK980TA对刀方法?
4、Y向对刀，用刀具在工件的前面轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零；将刀具沿Z向提起，再将刀具移动到工件的后面，沿Z向下到之前的同一高度，移动刀具与工件轻轻接触，将刀具提起，记下机床相对坐标的Y值，将刀具移动到相对坐标Y的一半上。5、Z向对刀，将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上，慢慢...
...铣刀编铣螺纹程序?还有立铣刀和成型刀,麻烦说详细点。
数控机床用螺纹铣刀铣螺纹超级简单,提这种问题是因为没有见过螺纹铣刀,当你见到螺纹铣刀后就没有问题了。编程方法:用G03/G02,三轴联动走螺旋线,可以伸到底部向外铣,也可以从外部向内部铣,从内向外或者从外向内只要根据螺纹的左右旋改变G03/G02,其他不变。主要是好排屑好进刀好退刀就行。成型刀编程更简单,甚至...
北京凯恩帝数控车床系统车多头螺纹怎么车,谢谢
用G92 格式是G92 X（）Z（）L（螺纹头数，普通螺纹则不需要L）F（螺距）这里面的X，Z是螺纹的终点坐标。 X（）X（）看需要几刀搞定，这是X向的吃刀量。
