塑胶材料缩水原因及改善方法
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发布时间：2023-10-21 21:56
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塑胶成型产品中的缩水是怎样的现象,及怎样解决?
解决办法：1.塑料注射成型方面:提高注射压力并在注射结束后给模具保压. 并给予足够的冷却时间 ；2.塑料模具方面:模具的冷却水路设计不合理,需修改模具 ；3.产品结构方面:由于产品的肉厚不均匀,则产品胶厚的部分难于冷却(外表面冷却了,但内部还可能是熔融体)，所以这就要改变产品的结构设计。
如何解决TPE/TPR 塑胶材料制品缩水问题?
1. 因模具进胶量不足导致缩水现象的，应尽量增强熔胶注射量。2. 因保压不够或保压切换位置过早导致缩水现象的，应尽量提高保压压力或延长保压时间。3. 因注射速度太慢或太快导致缩水现象的，应尽量加快注射速度或减慢注射速度。4. 因料温不当(过低或过高)导致缩水现象的，应尽量调整到合适的温度。
塑胶缩水原因
缩水,主要有几方面,一是应力收缩,二是材料本身的收缩,三是模具尺寸.四是冷却时间不统一. 当然有时候壁厚不均匀也会造成. 问题六:塑胶材料缩水原因及改善方法 是缩水吗?塑料一般会蠕变,感觉像变了形,者个主要因为里面的高分子链的质量中心发生了位移,形变不能恢复。应用时候注意使用的温度,注意隔热处理,使用强...
如何处理PP料缩水、
1、除了加大压力延长保压以外，还可以用加大模具注口截面积等方式来改善。在产品打满后会造成一定的脱模力增大，所以如果产品出现顶白，就应该在顶白位置用省模或，加大脱模锥度来对应了。2、成型制件表面出现的凹陷叫缩水/孔，是由于塑料成型时收缩所造成的，所以大多数难以消除。注射成型的过程中，是...
塑胶模具缩水率计算公式和方法。
影响塑料缩水率的因素多种多样。首先，不同的塑料品种具有不同的收缩特性，如聚碳酸酯、聚氨酯等。其次，成型条件，如温度、压力和冷却速度，也会影响收缩率。模具结构，如是否有嵌件、浇口设计等，也会对最终尺寸产生影响。形状和内部结构的复杂性也会影响塑料件在冷却后的尺寸变化。在注塑过程中，塑料...
注塑机塑胶产品飞边缩水同时出现是什么原因? 排除模具原因
楼主，你这样说的话，那就是注塑工艺的问题了（注塑压力 注塑时间 保压 冷却等）有条的话可以考虑换精密注塑机。但是你还是要考虑下产品结构和模具结构的合理性，产品的材料 产品壁厚和加强筋之间的壁厚比的合理性。模具的进胶方式 产品的大小 产品缩水的位置离进胶的距离 运水离缩水位置的距离...
注塑机制作的产品出现缩水怎么解决
注塑机制作的产品出现缩水的话首先要做的就是保压，产品缩水问题若不涉及其他原因，仅注塑工艺的话，保压压力是最关键的因素。保压的目的就是当螺杆注射结束后，再施加一定的力量让螺杆在一定的位置保持一段时间，即注射完成后再挤一些料进型腔而防止未完全凝固的塑料回流导致产品缩水。保压大，型腔内...
PET的注塑问题
缩水的原因是塑胶的收缩性所导致。成型过程中，材料从熔融到冷却定型，塑胶会收缩向内塌陷，所以会在肉壁厚的地方出现凹陷。了解了缩水的原因才能做出相应的改善对策。一般情况缩水位置总是肉壁过厚或厚薄不均造成，如果结构已无法改变，从工艺上调整，1，增加保压压力，增加材料的致密度，减小收缩塌陷程度...
pvc塑胶注塑插件时为什么会缩水起流纹
1.注塑温度低，模具温度低，影响材料的流动性，增加原料温度以及模具温度，使原料容易流动。2 充填速度慢，在充填过程中温度下降，而发生这种现象。加快填充速度。3 如果唧嘴过长，则在唧嘴处温度下降，因此，冷却的原料最先射出，发生压力下降，而造成流痕。将唧嘴设计短，并且唧嘴口要大。4 冷料井小...
在注塑缺陷问题中,缩印与缩水是一回事么?请详细说下!
这两个叫法其实就是一个现象，注塑缺陷中，壁厚部位或厚薄不均部位因为塑胶材料的收缩，材料向内部塌陷，在表面就会出现一些凹的痕迹。有人会叫缩水，也有叫缩影，也有叫缩印。都是一回事。增加保压压力可以有效改善这个问题，原理就是提高材料的致密度，减少材料收缩过程中向内塌陷的程度。
