DF4B型内燃机车电器动作实验怎么做?
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发布时间:2022-05-03 05:41
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时间:2023-10-11 14:14
一.现象1、柴油机突然停机,燃油压力为零,操纵台上差示压力红灯亮(差示动作)。2、柴油机突然停机,燃油压力为零,操纵台上差示压力红灯不亮(4ZJ常闭虚接)。二.检查1、差示压力红灯亮时,检查差示液面已升高到停机工作线或盐水已被吹出,为曲轴箱压力升高。此时严禁切除保护装置启动柴油机或打开曲轴箱检查盖。 2、差示压力红灯不亮时,短接4ZJ常闭触指(438、439号线)后政正常为该触指虚接。三.处理1、如确认差示压力计误动作,查明原因或排除不良处所,启动柴油机。 2、4ZJ常闭触指虚接,打磨修复或用短接线短接后启动柴油机 四.注意4ZJ常闭触指短接后在运行中发现差示红灯亮时,必须立即断开4K停机。第三条 启动柴油机时,QC不能吸合后的检查处理 一. 现象:按下1QA,45~60秒后,QC不吸合,柴油机无法启动。二.检查1、按下1QA,QBD不工作,换室启机正常时,为主手柄9号触指、1QA虚接,否则为ZLS虚接; 2、断开4K。按1QA,QC能吸合,为1SJ故障,仍不吸合为FLC常闭触指或QC线圈故障。三.处理1、ZLS虚接时,短接2/15与2/16;FLC常闭触指虚接时,短接FLC常闭触指(422与423号线)。 2、1SJ故障时,可在泵滑油1min后,短接1SJ的2号(427号线)和3号(2027号码线)接点,按下1QA,直接启动柴油机。四注意启动完毕后立即取下短接线。第六条 油压继电器滑*裂漏的检查处理 现象: 1、柴油机突然停机,再次启动柴油机爆发正常,但松开1QA后停机。 2、机车负载运行时,有规律地在柴油机转速达750r/min及以上时,机车卸载。 检查:油压继电器*有无松、裂、漏。处理1、若滑*裂漏时可堵塞其进油方向接头或将其*敲扁。 2、当某油压继电器*堵塞后应将该继电器常开触指短接,短接后运行中应密切注意滑油压力显示。第七条 提主手柄卸载红灯不灭的检查处理 现象:主手柄提“1”位,卸载红灯不灭。检查1、检查1、LLC、1C~6C、LC均不吸合。人为闭合LLC后,卸载红灯灭,为LLC故障;卸载红灯不灭,为保护电器DJ、TJ、LJ、1~3ZJ常闭触指及HKf辅助触指虚接。 2、LLC吸合,但1C~6C、LC均不吸合。短接LLC常开触指(282,283)后卸载红灯灭,为LLC常开触指虚接3、LLC、1C~6C吸合,LC均不吸合。为LC线圈及其电路故障。处理1、保护电器常闭触指虚接时,用短接线短接该触指后维持运行。 2、LLC、LC故障后,人工闭合维持运行。3、LLC常开触指虚接,1~6C不吸合,短接LLC常开触指(282、283)后维持运行。注意1、短接保护电器常闭触指维持运行时,一旦操纵台上接地、过流、水温高红灯亮,应立即将主手柄因“0”位,查明动作原因并作处理后再继续运行;如自停作用时,也应立即将主手柄回“0”位。1、保护电器常闭触指虚接时,用短接线短接该触指后维持运行。 2、人工闭合LC后,当保护装置作用时,卸载红灯不会亮,但无电压、电流。此时,应根据操纵台接地、过流、水温高红灯显示查明原因并作处理后方可继续运行。 3、人工闭 合LLC、LC或短接LLC常开触指运行时,主手柄回“0”位后,立即断开2K。第八条 提主手柄牵引发电机无流无压时的检查处理 现象:主手柄提“1”位,LLC、1~6C、LC均吸合,卸载红灯灭,牵引发电机无电流、无电压。检查1、2DZ在合位。2、闭合9K,提手柄至1位,主发电机有电流、电压,为CF及其电路故障。处理1、2DZ跳闸,应恢复。2、CF及其电路故障,使用故障励磁维持运行。注意1、使用故障励磁运行时,QD处于固定发电工况,应注意蓄电池的充电并人工控制空压机的泵风。 2、使用故障励磁运行时,若遇手柄回“0”位卸载红灯不亮,机车不卸载时,应立即断开5K、2K。第十七条 柴油机转速失控时的检查处理 现象:提、回主手柄时,柴油机转速不能正常和上升或下降,QD发电正常。检查1、RBC的1507号与1515号线之间常开触指接触是否良好。2、在对上述检查无不良时,更换WJT插件。处理1、RBC的常开触指虚接时,打磨修复或短接。2、更换WJT插件后仍无效时,断开WJT电源,拔下WJT插件,将主手柄置于保位,人工调节步进电机小扭轮,控制柴油机转速(顺时针方向转动,使柴油机转速下降;逆时针方向转动,使柴油机转速上升)。注意:人工调节柴油机转速时,将手柄置于保位,如需回主手柄至“0”位前,应先将转速降至430r/min后,再回手柄。 第十八条 熔断器烧损时的检查处理 现象:某电路中熔断器烧损后,该电路中的电器或电机将停止动作。检查1、如XDC充放电电流表显示为“0”QD电压110V时,为1RD烧损。(如熔断未及时更换,蓄电池因向照明回路供电而逐渐亏电,一旦出现QD不发电时,控制电路失电,柴油机停机。由于蓄电池亏电柴油机无法启动);2、当空压机能正常工作,辅助发电机电压显示XDC电压,充放电电流表显示放电时,应检查2RD(如已熔断而未及时更换,由于蓄电池向控制、照明电路供电而亏电,一旦QD不发电,将产主柴油机停机后无法再次启机);3、在YC、YRC正常吸合,QD发电正常风泵不工作时检查4~5RD;4、QBC吸合正常,QBD不工作,检查3RD。处理1、更换相同容量的熔断器(或熔断片)。禁止加大容量或减少容量(如容量增大,则不起保护作用;减少容量,则容易再次熔断)。2、更换前,应断开电源或负载,如:3RD断开3K,4~5RD断开10K;3、更换1RD前,应确认QD发电正常,断开蓄电池闸刀;4、更换2RD前,应确认蓄电池电压正常,断开5K。附1-5RD熔断器容量:1RD——125A; 2RD——160A; 3RD——100A; 4~5RD——350A。第二十条 分配阀故障造成机车制动与缓解不良的检查处理 现象:自阀施行制动、缓解时,制动管充风、排风正常,但制动缸压力上升、下降不正常。检查1、使用单阀制动、缓解,制动缸压力能正常上升、下降。 2、检查分配阀各管系有无泄露。3、如制动抿压力不回零时,关闭分配阀总风支管塞门及分配阀制动支管塞门。然后松开作用风缸管接头螺母,排净作用风缸压力,制动缸压力降为零。处理1、管系接头螺母松动漏泄时予以紧固。2、分配阀故障,关闭分配阀总支管塞门及分配阀制动支管塞门,切除分配阀维持运行注意1、切除分配阀维持运行时,机车的制动或缓解只能由单阀操纵。2、牵引货物列车或车列的机车,在需要时,应根据制动管减压量用单阀适当控制机车制动。3、单机运行或虽挂有车辆但制动管未接通时,禁止使用自阀制动。
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时间:2023-10-11 14:14
一.现象1、柴油机突然停机,燃油压力为零,操纵台上差示压力红灯亮(差示动作)。2、柴油机突然停机,燃油压力为零,操纵台上差示压力红灯不亮(4ZJ常闭虚接)。二.检查1、差示压力红灯亮时,检查差示液面已升高到停机工作线或盐水已被吹出,为曲轴箱压力升高。此时严禁切除保护装置启动柴油机或打开曲轴箱检查盖。 2、差示压力红灯不亮时,短接4ZJ常闭触指(438、439号线)后政正常为该触指虚接。三.处理1、如确认差示压力计误动作,查明原因或排除不良处所,启动柴油机。 2、4ZJ常闭触指虚接,打磨修复或用短接线短接后启动柴油机 四.注意4ZJ常闭触指短接后在运行中发现差示红灯亮时,必须立即断开4K停机。第三条 启动柴油机时,QC不能吸合后的检查处理 一. 现象:按下1QA,45~60秒后,QC不吸合,柴油机无法启动。二.检查1、按下1QA,QBD不工作,换室启机正常时,为主手柄9号触指、1QA虚接,否则为ZLS虚接; 2、断开4K。按1QA,QC能吸合,为1SJ故障,仍不吸合为FLC常闭触指或QC线圈故障。三.处理1、ZLS虚接时,短接2/15与2/16;FLC常闭触指虚接时,短接FLC常闭触指(422与423号线)。 2、1SJ故障时,可在泵滑油1min后,短接1SJ的2号(427号线)和3号(2027号码线)接点,按下1QA,直接启动柴油机。四注意启动完毕后立即取下短接线。第六条 油压继电器滑*裂漏的检查处理 现象: 1、柴油机突然停机,再次启动柴油机爆发正常,但松开1QA后停机。 2、机车负载运行时,有规律地在柴油机转速达750r/min及以上时,机车卸载。 检查:油压继电器*有无松、裂、漏。处理1、若滑*裂漏时可堵塞其进油方向接头或将其*敲扁。 2、当某油压继电器*堵塞后应将该继电器常开触指短接,短接后运行中应密切注意滑油压力显示。第七条 提主手柄卸载红灯不灭的检查处理 现象:主手柄提“1”位,卸载红灯不灭。检查1、检查1、LLC、1C~6C、LC均不吸合。人为闭合LLC后,卸载红灯灭,为LLC故障;卸载红灯不灭,为保护电器DJ、TJ、LJ、1~3ZJ常闭触指及HKf辅助触指虚接。 2、LLC吸合,但1C~6C、LC均不吸合。短接LLC常开触指(282,283)后卸载红灯灭,为LLC常开触指虚接3、LLC、1C~6C吸合,LC均不吸合。为LC线圈及其电路故障。处理1、保护电器常闭触指虚接时,用短接线短接该触指后维持运行。 2、LLC、LC故障后,人工闭合维持运行。3、LLC常开触指虚接,1~6C不吸合,短接LLC常开触指(282、283)后维持运行。注意1、短接保护电器常闭触指维持运行时,一旦操纵台上接地、过流、水温高红灯亮,应立即将主手柄因“0”位,查明动作原因并作处理后再继续运行;如自停作用时,也应立即将主手柄回“0”位。1、保护电器常闭触指虚接时,用短接线短接该触指后维持运行。 2、人工闭合LC后,当保护装置作用时,卸载红灯不会亮,但无电压、电流。此时,应根据操纵台接地、过流、水温高红灯显示查明原因并作处理后方可继续运行。 3、人工闭 合LLC、LC或短接LLC常开触指运行时,主手柄回“0”位后,立即断开2K。第八条 提主手柄牵引发电机无流无压时的检查处理 现象:主手柄提“1”位,LLC、1~6C、LC均吸合,卸载红灯灭,牵引发电机无电流、无电压。检查1、2DZ在合位。2、闭合9K,提手柄至1位,主发电机有电流、电压,为CF及其电路故障。处理1、2DZ跳闸,应恢复。2、CF及其电路故障,使用故障励磁维持运行。注意1、使用故障励磁运行时,QD处于固定发电工况,应注意蓄电池的充电并人工控制空压机的泵风。 2、使用故障励磁运行时,若遇手柄回“0”位卸载红灯不亮,机车不卸载时,应立即断开5K、2K。第十七条 柴油机转速失控时的检查处理 现象:提、回主手柄时,柴油机转速不能正常和上升或下降,QD发电正常。检查1、RBC的1507号与1515号线之间常开触指接触是否良好。2、在对上述检查无不良时,更换WJT插件。处理1、RBC的常开触指虚接时,打磨修复或短接。2、更换WJT插件后仍无效时,断开WJT电源,拔下WJT插件,将主手柄置于保位,人工调节步进电机小扭轮,控制柴油机转速(顺时针方向转动,使柴油机转速下降;逆时针方向转动,使柴油机转速上升)。注意:人工调节柴油机转速时,将手柄置于保位,如需回主手柄至“0”位前,应先将转速降至430r/min后,再回手柄。 第十八条 熔断器烧损时的检查处理 现象:某电路中熔断器烧损后,该电路中的电器或电机将停止动作。检查1、如XDC充放电电流表显示为“0”QD电压110V时,为1RD烧损。(如熔断未及时更换,蓄电池因向照明回路供电而逐渐亏电,一旦出现QD不发电时,控制电路失电,柴油机停机。由于蓄电池亏电柴油机无法启动);2、当空压机能正常工作,辅助发电机电压显示XDC电压,充放电电流表显示放电时,应检查2RD(如已熔断而未及时更换,由于蓄电池向控制、照明电路供电而亏电,一旦QD不发电,将产主柴油机停机后无法再次启机);3、在YC、YRC正常吸合,QD发电正常风泵不工作时检查4~5RD;4、QBC吸合正常,QBD不工作,检查3RD。处理1、更换相同容量的熔断器(或熔断片)。禁止加大容量或减少容量(如容量增大,则不起保护作用;减少容量,则容易再次熔断)。2、更换前,应断开电源或负载,如:3RD断开3K,4~5RD断开10K;3、更换1RD前,应确认QD发电正常,断开蓄电池闸刀;4、更换2RD前,应确认蓄电池电压正常,断开5K。附1-5RD熔断器容量:1RD——125A; 2RD——160A; 3RD——100A; 4~5RD——350A。第二十条 分配阀故障造成机车制动与缓解不良的检查处理 现象:自阀施行制动、缓解时,制动管充风、排风正常,但制动缸压力上升、下降不正常。检查1、使用单阀制动、缓解,制动缸压力能正常上升、下降。 2、检查分配阀各管系有无泄露。3、如制动抿压力不回零时,关闭分配阀总风支管塞门及分配阀制动支管塞门。然后松开作用风缸管接头螺母,排净作用风缸压力,制动缸压力降为零。处理1、管系接头螺母松动漏泄时予以紧固。2、分配阀故障,关闭分配阀总支管塞门及分配阀制动支管塞门,切除分配阀维持运行注意1、切除分配阀维持运行时,机车的制动或缓解只能由单阀操纵。2、牵引货物列车或车列的机车,在需要时,应根据制动管减压量用单阀适当控制机车制动。3、单机运行或虽挂有车辆但制动管未接通时,禁止使用自阀制动。
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时间:2023-10-11 14:15
DF4B型内燃机车电器动作实验程序
准备工作:
1.控制风缸压力400Kpa以上1-6GK运转位,控制风缸压力400K怕以下1-6GK故障位。 2.闭合蓄电池闸刀XK蓄电池电压不低于96V,7XD亮,闭合ZMK。 3.将操纵台和电器柜个自动脱扣开关闭合。(3、4DZ只闭一个) 4.确认正负试灯亮度一致。
5.闭合1K、12K,油水温度不低于20度,其他各仪表均显示零位。 具体步骤:
1.闭3K,QBC得电,QBD转
2.闭4K,RBC得电,RBD转,QBD停,(燃油压力不低于150KPa,放电电流约10A)人为闭合4ZJ,RBC失电,RBD停,(差示1XD亮)松开4ZJ,4ZJ自锁。断4K 4ZJ失电。(1XD灭)
3.闭4K,RBC得电,RBD转,交替断闭3、4DZ 4.闭5K,FLC得电,放电电流增加5A
5.闭8K,GFC得电,FLC失电,放电电流减少5A。断8K,GFC自锁(10XD亮) 6.断5K,GFC失电(10XD灭)
7.闭5K,FLC得电,手按FLJ,GFC得电自锁,FLC失电。(10XD亮) 8.断5K,GFC失电。(10XD灭) 9.闭10K,YC得电。(6XD亮) 10.断10K,YC失电。(6XD灭) 11.手按2QA,YC得电。(6XD亮) 12.松开2QA,YC失电。(6XD灭)
13.闭2K,换向手柄前牵位1-2HKG牵引位
14.主手柄“1”位,1-2HKF得电,LLC、1-6C、LC得电。(7XD灭)
15.主手柄“保”位,1ZJ得电,XKK 1-2位, 11、12XD亮,XKK零位,11、12XD灭。手按2ZJ,2XD亮,松开2ZJ自锁,LLC 、LC、1-6C失电。(7XD亮)主手柄回“1”位,LLC、1-6C、LC得电,(7XD、2XD灭)
16.主手柄“保”位,手按3ZJ,LLC、1-6C、LC失电,7XD亮 松开3ZJ失电,确认防越位起车电路是否正常。 17.主手柄“升”位,三项指示灯闪亮,升速时间10-16S至步进电机发出嗡嗡声。主手柄降位,降速时间12-22S。
18.主手柄“1”位,1ZJ失电。7XD亮 闭9K,5ZJ,GFC,GLC得电(9、10XD亮)断9K,自锁良好(9、10XD亮)主手柄回零位,5ZJ、GLC、GFC失电(9、10XD灭) 19.主手柄1位,按下DJ,(4XD,7XD亮)松开DJ(4XD,7XD灭)手按LJ,(5XD,7XD亮)松开LJ,(5XD,7XD灭)按下1-3KJ,3XD亮3次
20.换向手柄后进位,主手柄1位,LLC,1-6C,LC得电 7XD灭。主手柄回零位,7XD亮。 21.实验完毕,断1K,2K,4K换向手柄0位。断XK,ZMK。
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时间:2023-10-11 14:15
DF4B型内燃机车电器动作实验程序
准备工作:
1.控制风缸压力400Kpa以上1-6GK运转位,控制风缸压力400K怕以下1-6GK故障位。 2.闭合蓄电池闸刀XK蓄电池电压不低于96V,7XD亮,闭合ZMK。 3.将操纵台和电器柜个自动脱扣开关闭合。(3、4DZ只闭一个) 4.确认正负试灯亮度一致。
5.闭合1K、12K,油水温度不低于20度,其他各仪表均显示零位。 具体步骤:
1.闭3K,QBC得电,QBD转
2.闭4K,RBC得电,RBD转,QBD停,(燃油压力不低于150KPa,放电电流约10A)人为闭合4ZJ,RBC失电,RBD停,(差示1XD亮)松开4ZJ,4ZJ自锁。断4K 4ZJ失电。(1XD灭)
3.闭4K,RBC得电,RBD转,交替断闭3、4DZ 4.闭5K,FLC得电,放电电流增加5A
5.闭8K,GFC得电,FLC失电,放电电流减少5A。断8K,GFC自锁(10XD亮) 6.断5K,GFC失电(10XD灭)
7.闭5K,FLC得电,手按FLJ,GFC得电自锁,FLC失电。(10XD亮) 8.断5K,GFC失电。(10XD灭) 9.闭10K,YC得电。(6XD亮) 10.断10K,YC失电。(6XD灭) 11.手按2QA,YC得电。(6XD亮) 12.松开2QA,YC失电。(6XD灭)
13.闭2K,换向手柄前牵位1-2HKG牵引位
14.主手柄“1”位,1-2HKF得电,LLC、1-6C、LC得电。(7XD灭)
15.主手柄“保”位,1ZJ得电,XKK 1-2位, 11、12XD亮,XKK零位,11、12XD灭。手按2ZJ,2XD亮,松开2ZJ自锁,LLC 、LC、1-6C失电。(7XD亮)主手柄回“1”位,LLC、1-6C、LC得电,(7XD、2XD灭)
16.主手柄“保”位,手按3ZJ,LLC、1-6C、LC失电,7XD亮 松开3ZJ失电,确认防越位起车电路是否正常。 17.主手柄“升”位,三项指示灯闪亮,升速时间10-16S至步进电机发出嗡嗡声。主手柄降位,降速时间12-22S。
18.主手柄“1”位,1ZJ失电。7XD亮 闭9K,5ZJ,GFC,GLC得电(9、10XD亮)断9K,自锁良好(9、10XD亮)主手柄回零位,5ZJ、GLC、GFC失电(9、10XD灭) 19.主手柄1位,按下DJ,(4XD,7XD亮)松开DJ(4XD,7XD灭)手按LJ,(5XD,7XD亮)松开LJ,(5XD,7XD灭)按下1-3KJ,3XD亮3次
20.换向手柄后进位,主手柄1位,LLC,1-6C,LC得电 7XD灭。主手柄回零位,7XD亮。 21.实验完毕,断1K,2K,4K换向手柄0位。断XK,ZMK。
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时间:2023-10-11 14:15
DF4B型内燃机车电器动作实验
一、准备工作
1、低压风缸低压400kpa时,1-6GK置于故障位,高于400kpa时置于运转位、
2、自动开关全部置于“合”为(3、4DZ只闭合一个)
二、电气试验
1、闭合1K、3K,QBC吸合,QBD转动;
2、闭合4K
QBC释放;驱动器A,B,C灯亮;手托QC低压联锁杆,释放时产生电弧(目的时检查DLS);交换3、4DZ,检查1、2燃油泵;短接X5/17、X8/16,4ZJ得电吸合,差示灯亮,RBC释放,拿开短接线,4ZJ自锁,断4K解锁。
3、闭合5K,FLC吸合,人为闭合FLJ,GFC吸合,FLC释放,放开FLJ,断开5K解锁。
4、闭合5K,8K,GFC吸合,FLC释放,GFC自锁,断5K解锁。
5、闭合10K,YC吸合,断10K,YC释放,按2QA,YC吸合。
走车电路
6、闭合2K,方向手柄置于前牵位,手柄提1位
1-2HKF、LLC、1-6C、LC吸合,卸载灯灭,
人为闭合LJ,过流灯、卸载灯亮,解锁LJ,
人为闭合DJ,接地灯、卸载灯亮,解锁DJ,
人为闭合1-3KJ,空转灯亮。
主手柄提保位
过渡开关置一级过渡,1-2XC1吸合,一级过渡灯亮,置二级过渡,1-2XC2吸合,二级过渡灯亮,恢复过渡开关。
短接X2/9、X2/10,3-5秒后2ZJ吸合,水温灯、卸载灯亮,拿开短接线,2ZJ自锁,主手柄回一位解锁,提保位,手托3ZJ,卸载灯亮,解锁回一位,闭合9K,故障励磁、固定发电灯亮。
手柄回0位,手柄置后进位,手柄提1位,1-2HKF,LLC、1-6C、LC吸合,卸载灯灭,
手柄回0位,保留1K,手按1QA,延时45-60秒,QC吸合。
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时间:2023-10-11 14:15
DF4B型内燃机车电器动作实验
一、准备工作
1、低压风缸低压400kpa时,1-6GK置于故障位,高于400kpa时置于运转位、
2、自动开关全部置于“合”为(3、4DZ只闭合一个)
二、电气试验
1、闭合1K、3K,QBC吸合,QBD转动;
2、闭合4K
QBC释放;驱动器A,B,C灯亮;手托QC低压联锁杆,释放时产生电弧(目的时检查DLS);交换3、4DZ,检查1、2燃油泵;短接X5/17、X8/16,4ZJ得电吸合,差示灯亮,RBC释放,拿开短接线,4ZJ自锁,断4K解锁。
3、闭合5K,FLC吸合,人为闭合FLJ,GFC吸合,FLC释放,放开FLJ,断开5K解锁。
4、闭合5K,8K,GFC吸合,FLC释放,GFC自锁,断5K解锁。
5、闭合10K,YC吸合,断10K,YC释放,按2QA,YC吸合。
走车电路
6、闭合2K,方向手柄置于前牵位,手柄提1位
1-2HKF、LLC、1-6C、LC吸合,卸载灯灭,
人为闭合LJ,过流灯、卸载灯亮,解锁LJ,
人为闭合DJ,接地灯、卸载灯亮,解锁DJ,
人为闭合1-3KJ,空转灯亮。
主手柄提保位
过渡开关置一级过渡,1-2XC1吸合,一级过渡灯亮,置二级过渡,1-2XC2吸合,二级过渡灯亮,恢复过渡开关。
短接X2/9、X2/10,3-5秒后2ZJ吸合,水温灯、卸载灯亮,拿开短接线,2ZJ自锁,主手柄回一位解锁,提保位,手托3ZJ,卸载灯亮,解锁回一位,闭合9K,故障励磁、固定发电灯亮。
手柄回0位,手柄置后进位,手柄提1位,1-2HKF,LLC、1-6C、LC吸合,卸载灯灭,
手柄回0位,保留1K,手按1QA,延时45-60秒,QC吸合。
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时间:2023-10-11 14:16
东风4型机车电气全面检查程序
一、准备工作
1.控制风缸压力在400kPa以上,将1~6GK置于运转位;控制风缸压力在400kPa以下时,将1~6GK置于故障位。
2.闭合蓄电池闸刀XK,蓄电池电压低于96V,卸载信号灯7X亮,闭合机车照明总开关ZMK。
3.将操纵台及电气柜各自动脱扣开关置于闭合位(Ⅰ、Ⅱ燃油泵自动脱扣开关3DZ、4DZ只闭合一个)。
4.确认正、负试灯亮度一致。
5.闭合电动仪表开关12K,水温表显示温度应符合柴油机启动的温度,其它各仪表均指示“0”位。
二、电气动作试验
(一)手柄置“0”位进行下列试验
1.闭合总控开关1K,闭合启动机油泵开关3K,启动机油泵接触器QBC得电,启动机油泵电机QBD运转。
2.闭合燃油泵开关4K,燃油泵接触器RBC得电,QBC失电,QBD停转;ⅠRBD或ⅡRBD运转,电流表显示放电电流约10A。燃油压力应不低于150kPa。短接5/17、8/16,4ZJ得电;RBC失电,RBD停转,差示压力信号灯1XD亮,取下短接线,4ZJ应自锁,断开4K,4ZJ失电,差示压力信号灯1XD灭。
3.闭合4K,RBC得电,RBD运转,交替试验3、4DZ,Ⅰ、Ⅱ燃油泵转换工作正常。断开3、4DZ,手托QC低压联锁,DLS电磁联锁得电(整备作业时,可不作此项)。看驱动器ABC三相指示灯均亮或听音响)。
4.闭合辅助发电开关5K,辅助发电励磁接触器FLC得电,放电电流增加3~5A。闭合固定发电开关8K,固定发电接触器GFC得电,FLC失电,固定发电信号灯10XD亮,放电电流减少3~5A。断开8K,GFC自锁,断开5K,GFC失电,10XD灭。
5.闭合5K,FLC得电,手按发电过压保护继电器FLJ,FLC失电,GFC得电,固定发电信号灯10XD亮,自锁良好。断开5K,GFC失电,10XD灭。
6.闭合空压机自动控制开关10K,YC得电,6XD亮。延时2~3s,YRC得电,空压机启动信号灯6XD灭。断开10K,YC、YRC失电。 7.按下空压机手动按钮2QA,YC得电,6XD亮。延时2~3s,YRC得电,空压机启动信号灯6XD灭。松开2QA,YC、YRC失电。
(二)保留1K、4K,换向手柄置于前进位进行下列试验
1.闭合机控2K,1HKg、2HKg得电。
2.主手柄置“1”位,1HKf1、2HKf1得电动作;LLC、LC得电,卸载信号7XD灭。
3.主手柄置“保”位,手动过渡开关XKK置“1”位,1XC1、2XC1得电,一级磁场削弱信号灯11XD亮。XKK置“Ⅱ”位,1XC2、2XC2得电,二级磁场削弱信号灯12XD亮。XKK置“Ⅰ”位,1XC2、2XC2失电,12XD灭。XKK置“0”位,1XC1、2XC1失电,11XD灭。短接2/9、2/10,2ZJ得电,2XD亮,LLC、1~6C、LC失电,卸载信号灯7XD亮,取下短接线,2ZJ自锁,主手柄回“1”位,LLC、1~6C、LC得电,7XD灭。
4.主手柄由“1”位到“保”位,短接5/13、6/20接线柱,3ZJ得电;LLC、LC失电,卸载信号灯7XD亮,取下短接线后3ZJ失电,确认越位起车电路是否正常,主手柄回至“1”位,LLC、1~6C、LC得电,7XD灭。
4.主手柄置“升”位,驱动器三相指示灯闪亮,主手柄扳至“升”位到电机发出“嗡嗡”声止,升速时间10~16s。
5.主手柄置“降”位,三相指示灯闪亮,自扳至降”位起到电机“嗡嗡”声止,降速时间为12~22s。
6.主手柄回到“1”位,1ZJ失电,LLC、1~6C、LC得电,卸装信号灯7XD灭。闭合9K:5ZJ、GFC、GLC得电,故障励磁信号灯9XD亮 、固定发电信号灯10XD。断开9K,5ZJ、GFC、GLC自锁。
7.主手柄回到“0”位,5ZJ、GFC、GLC、LLC、1~6C、LC断电。 8.主手柄置“1”位,1ZJ失电,LLC、1~6C、LC得电,卸装信号灯7XD灭。 闭合DJ:LLC、1~6C、LC失电,卸载信号灯7XD、接地信号灯4XD亮。恢复DJ,7XD、4XD灭。 闭合LJ:LLC、1~6C、LC失电,卸载信号灯7XD、过流信号灯5XD亮,恢复LJ,7XD、5XD灭。 闭合1~3KJ:空转信号灯3XD亮,松开1~3KL,3XD灭。主手柄回“0”位。
三换向手柄置“后进”位
1.主手柄置“1”位:1、2HKf2得电,LLC、1~6C、LC得电,卸载信号灯7XD亮。
2.主手柄回“0”位:1、2HKf2失电,LLC、1~6C、LC失电,卸载信号灯7XD亮。
四电阻制动电气试验程序
1.准备工作 (1)电阻制动控制箱在运转位。 (2)ZK扳至合位。 2.试验下列各项: (1)换向手柄扳至前制位,闭合机控2K,14XD制动失风灯亮。 (2)逆变器应起振,控制箱面板上红色信号灯亮;逆变插件上的绿灯LED亮;转换插件上的红灯LED亮,表示在二级制动;调节插件上的红色LED亮,表示在“0”位。 (3)主手柄提一位,ZC闭合,13XD电阻制动灯亮,同时15XD亮,14XD制动失风灯灭。 (4)主手柄回“0”位,ZC断开,13XD、15XD灭,14XD亮。 (5)自阀手把置制动位,主手柄提“1”位,机车制动缸压力缓解为0,ZC闭合,13XD、15XD亮,14XD灭。主手柄回到“0”位,ZC断开,13XD、15XD灭,14XD亮。 (6)自阀手把置运转位。 (7)ZK扳至断位。
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时间:2023-10-11 14:16
东风4型机车电气全面检查程序
一、准备工作
1.控制风缸压力在400kPa以上,将1~6GK置于运转位;控制风缸压力在400kPa以下时,将1~6GK置于故障位。
2.闭合蓄电池闸刀XK,蓄电池电压低于96V,卸载信号灯7X亮,闭合机车照明总开关ZMK。
3.将操纵台及电气柜各自动脱扣开关置于闭合位(Ⅰ、Ⅱ燃油泵自动脱扣开关3DZ、4DZ只闭合一个)。
4.确认正、负试灯亮度一致。
5.闭合电动仪表开关12K,水温表显示温度应符合柴油机启动的温度,其它各仪表均指示“0”位。
二、电气动作试验
(一)手柄置“0”位进行下列试验
1.闭合总控开关1K,闭合启动机油泵开关3K,启动机油泵接触器QBC得电,启动机油泵电机QBD运转。
2.闭合燃油泵开关4K,燃油泵接触器RBC得电,QBC失电,QBD停转;ⅠRBD或ⅡRBD运转,电流表显示放电电流约10A。燃油压力应不低于150kPa。短接5/17、8/16,4ZJ得电;RBC失电,RBD停转,差示压力信号灯1XD亮,取下短接线,4ZJ应自锁,断开4K,4ZJ失电,差示压力信号灯1XD灭。
3.闭合4K,RBC得电,RBD运转,交替试验3、4DZ,Ⅰ、Ⅱ燃油泵转换工作正常。断开3、4DZ,手托QC低压联锁,DLS电磁联锁得电(整备作业时,可不作此项)。看驱动器ABC三相指示灯均亮或听音响)。
4.闭合辅助发电开关5K,辅助发电励磁接触器FLC得电,放电电流增加3~5A。闭合固定发电开关8K,固定发电接触器GFC得电,FLC失电,固定发电信号灯10XD亮,放电电流减少3~5A。断开8K,GFC自锁,断开5K,GFC失电,10XD灭。
5.闭合5K,FLC得电,手按发电过压保护继电器FLJ,FLC失电,GFC得电,固定发电信号灯10XD亮,自锁良好。断开5K,GFC失电,10XD灭。
6.闭合空压机自动控制开关10K,YC得电,6XD亮。延时2~3s,YRC得电,空压机启动信号灯6XD灭。断开10K,YC、YRC失电。 7.按下空压机手动按钮2QA,YC得电,6XD亮。延时2~3s,YRC得电,空压机启动信号灯6XD灭。松开2QA,YC、YRC失电。
(二)保留1K、4K,换向手柄置于前进位进行下列试验
1.闭合机控2K,1HKg、2HKg得电。
2.主手柄置“1”位,1HKf1、2HKf1得电动作;LLC、LC得电,卸载信号7XD灭。
3.主手柄置“保”位,手动过渡开关XKK置“1”位,1XC1、2XC1得电,一级磁场削弱信号灯11XD亮。XKK置“Ⅱ”位,1XC2、2XC2得电,二级磁场削弱信号灯12XD亮。XKK置“Ⅰ”位,1XC2、2XC2失电,12XD灭。XKK置“0”位,1XC1、2XC1失电,11XD灭。短接2/9、2/10,2ZJ得电,2XD亮,LLC、1~6C、LC失电,卸载信号灯7XD亮,取下短接线,2ZJ自锁,主手柄回“1”位,LLC、1~6C、LC得电,7XD灭。
4.主手柄由“1”位到“保”位,短接5/13、6/20接线柱,3ZJ得电;LLC、LC失电,卸载信号灯7XD亮,取下短接线后3ZJ失电,确认越位起车电路是否正常,主手柄回至“1”位,LLC、1~6C、LC得电,7XD灭。
4.主手柄置“升”位,驱动器三相指示灯闪亮,主手柄扳至“升”位到电机发出“嗡嗡”声止,升速时间10~16s。
5.主手柄置“降”位,三相指示灯闪亮,自扳至降”位起到电机“嗡嗡”声止,降速时间为12~22s。
6.主手柄回到“1”位,1ZJ失电,LLC、1~6C、LC得电,卸装信号灯7XD灭。闭合9K:5ZJ、GFC、GLC得电,故障励磁信号灯9XD亮 、固定发电信号灯10XD。断开9K,5ZJ、GFC、GLC自锁。
7.主手柄回到“0”位,5ZJ、GFC、GLC、LLC、1~6C、LC断电。 8.主手柄置“1”位,1ZJ失电,LLC、1~6C、LC得电,卸装信号灯7XD灭。 闭合DJ:LLC、1~6C、LC失电,卸载信号灯7XD、接地信号灯4XD亮。恢复DJ,7XD、4XD灭。 闭合LJ:LLC、1~6C、LC失电,卸载信号灯7XD、过流信号灯5XD亮,恢复LJ,7XD、5XD灭。 闭合1~3KJ:空转信号灯3XD亮,松开1~3KL,3XD灭。主手柄回“0”位。
三换向手柄置“后进”位
1.主手柄置“1”位:1、2HKf2得电,LLC、1~6C、LC得电,卸载信号灯7XD亮。
2.主手柄回“0”位:1、2HKf2失电,LLC、1~6C、LC失电,卸载信号灯7XD亮。
四电阻制动电气试验程序
1.准备工作 (1)电阻制动控制箱在运转位。 (2)ZK扳至合位。 2.试验下列各项: (1)换向手柄扳至前制位,闭合机控2K,14XD制动失风灯亮。 (2)逆变器应起振,控制箱面板上红色信号灯亮;逆变插件上的绿灯LED亮;转换插件上的红灯LED亮,表示在二级制动;调节插件上的红色LED亮,表示在“0”位。 (3)主手柄提一位,ZC闭合,13XD电阻制动灯亮,同时15XD亮,14XD制动失风灯灭。 (4)主手柄回“0”位,ZC断开,13XD、15XD灭,14XD亮。 (5)自阀手把置制动位,主手柄提“1”位,机车制动缸压力缓解为0,ZC闭合,13XD、15XD亮,14XD灭。主手柄回到“0”位,ZC断开,13XD、15XD灭,14XD亮。 (6)自阀手把置运转位。 (7)ZK扳至断位。