工厂里常用的淬火方法有哪四种
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发布时间:2022-04-24 01:59
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时间:2023-10-20 12:12
工厂里常用的淬火方法有下列四种:
1)
单液淬火(单介质淬火)
工件在一种液体介质中冷却,如水淬、油淬。优点是操作简单,易于实现机械化,应用广泛。缺点是在水中淬火应力大,工件容易变形开裂;在油中淬火,冷却速度小,淬透直径小,大型工件不易淬透。
2)
双介质淬火
工件先在较强冷却能力介质中冷却到
300℃左右,再在一种冷却能力较弱的介质中冷
却,如:先水淬后油淬,可有效减少马氏体转变的内应力,减小工件变形开裂的倾向,可用于形状复杂、截面不均匀的工件淬火。双液淬火的缺点是难以掌握双液转换的时刻,转换过早容易淬不硬,转换过迟又容易淬裂。为了克服这一缺点,发展了分级淬火法。
3)
分级淬火
工件在低温盐浴或碱浴炉中淬火,盐浴或碱浴的温度在
Ms点附近,工件在这一温度停留
2min~5min,然后取出空冷,这种冷却方式叫分级淬火。分级冷却的目的,是为了使工件内外温度较为均匀,同时进行马氏体转变,可以大大减小淬火应力,防止变形开裂。分级温度以前都定在略高于
Ms
点,工件内外温度均匀以后进入马氏体区。现在改进为在略低于
Ms
点的温度分级。实践表明,在
Ms
点以下分级的效果更好。例如,高碳钢模具在160℃的碱浴中分级淬火,既能淬硬,变形又小,所以应用很广泛。
4)
等温淬火
工件在等温盐浴中淬火,盐浴温度在贝氏体区的下部(稍高于
Ms),工件等温停留较长时间,直到贝氏体转变结束,取出空冷。等温淬火用于中碳以上的钢,目的是为了获得下贝氏体,以提高强度、硬度、韧性和耐磨性。低碳钢一般不采用等温淬火。
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时间:2023-10-20 12:12
工厂里常用的淬火方法有下列四种:
1)
单液淬火(单介质淬火)
工件在一种液体介质中冷却,如水淬、油淬。优点是操作简单,易于实现机械化,应用广泛。缺点是在水中淬火应力大,工件容易变形开裂;在油中淬火,冷却速度小,淬透直径小,大型工件不易淬透。
2)
双介质淬火
工件先在较强冷却能力介质中冷却到
300℃左右,再在一种冷却能力较弱的介质中冷
却,如:先水淬后油淬,可有效减少马氏体转变的内应力,减小工件变形开裂的倾向,可用于形状复杂、截面不均匀的工件淬火。双液淬火的缺点是难以掌握双液转换的时刻,转换过早容易淬不硬,转换过迟又容易淬裂。为了克服这一缺点,发展了分级淬火法。
3)
分级淬火
工件在低温盐浴或碱浴炉中淬火,盐浴或碱浴的温度在
Ms点附近,工件在这一温度停留
2min~5min,然后取出空冷,这种冷却方式叫分级淬火。分级冷却的目的,是为了使工件内外温度较为均匀,同时进行马氏体转变,可以大大减小淬火应力,防止变形开裂。分级温度以前都定在略高于
Ms
点,工件内外温度均匀以后进入马氏体区。现在改进为在略低于
Ms
点的温度分级。实践表明,在
Ms
点以下分级的效果更好。例如,高碳钢模具在160℃的碱浴中分级淬火,既能淬硬,变形又小,所以应用很广泛。
4)
等温淬火
工件在等温盐浴中淬火,盐浴温度在贝氏体区的下部(稍高于
Ms),工件等温停留较长时间,直到贝氏体转变结束,取出空冷。等温淬火用于中碳以上的钢,目的是为了获得下贝氏体,以提高强度、硬度、韧性和耐磨性。低碳钢一般不采用等温淬火。
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时间:2023-10-20 12:12
工厂里常用的淬火方法有下列四种:
1)
单液淬火(单介质淬火)
工件在一种液体介质中冷却,如水淬、油淬。优点是操作简单,易于实现机械化,应用广泛。缺点是在水中淬火应力大,工件容易变形开裂;在油中淬火,冷却速度小,淬透直径小,大型工件不易淬透。
2)
双介质淬火
工件先在较强冷却能力介质中冷却到
300℃左右,再在一种冷却能力较弱的介质中冷
却,如:先水淬后油淬,可有效减少马氏体转变的内应力,减小工件变形开裂的倾向,可用于形状复杂、截面不均匀的工件淬火。双液淬火的缺点是难以掌握双液转换的时刻,转换过早容易淬不硬,转换过迟又容易淬裂。为了克服这一缺点,发展了分级淬火法。
3)
分级淬火
工件在低温盐浴或碱浴炉中淬火,盐浴或碱浴的温度在
Ms点附近,工件在这一温度停留
2min~5min,然后取出空冷,这种冷却方式叫分级淬火。分级冷却的目的,是为了使工件内外温度较为均匀,同时进行马氏体转变,可以大大减小淬火应力,防止变形开裂。分级温度以前都定在略高于
Ms
点,工件内外温度均匀以后进入马氏体区。现在改进为在略低于
Ms
点的温度分级。实践表明,在
Ms
点以下分级的效果更好。例如,高碳钢模具在160℃的碱浴中分级淬火,既能淬硬,变形又小,所以应用很广泛。
4)
等温淬火
工件在等温盐浴中淬火,盐浴温度在贝氏体区的下部(稍高于
Ms),工件等温停留较长时间,直到贝氏体转变结束,取出空冷。等温淬火用于中碳以上的钢,目的是为了获得下贝氏体,以提高强度、硬度、韧性和耐磨性。低碳钢一般不采用等温淬火。
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时间:2023-10-20 12:12
工厂里常用的淬火方法有下列四种:
1)
单液淬火(单介质淬火)
工件在一种液体介质中冷却,如水淬、油淬。优点是操作简单,易于实现机械化,应用广泛。缺点是在水中淬火应力大,工件容易变形开裂;在油中淬火,冷却速度小,淬透直径小,大型工件不易淬透。
2)
双介质淬火
工件先在较强冷却能力介质中冷却到
300℃左右,再在一种冷却能力较弱的介质中冷
却,如:先水淬后油淬,可有效减少马氏体转变的内应力,减小工件变形开裂的倾向,可用于形状复杂、截面不均匀的工件淬火。双液淬火的缺点是难以掌握双液转换的时刻,转换过早容易淬不硬,转换过迟又容易淬裂。为了克服这一缺点,发展了分级淬火法。
3)
分级淬火
工件在低温盐浴或碱浴炉中淬火,盐浴或碱浴的温度在
Ms点附近,工件在这一温度停留
2min~5min,然后取出空冷,这种冷却方式叫分级淬火。分级冷却的目的,是为了使工件内外温度较为均匀,同时进行马氏体转变,可以大大减小淬火应力,防止变形开裂。分级温度以前都定在略高于
Ms
点,工件内外温度均匀以后进入马氏体区。现在改进为在略低于
Ms
点的温度分级。实践表明,在
Ms
点以下分级的效果更好。例如,高碳钢模具在160℃的碱浴中分级淬火,既能淬硬,变形又小,所以应用很广泛。
4)
等温淬火
工件在等温盐浴中淬火,盐浴温度在贝氏体区的下部(稍高于
Ms),工件等温停留较长时间,直到贝氏体转变结束,取出空冷。等温淬火用于中碳以上的钢,目的是为了获得下贝氏体,以提高强度、硬度、韧性和耐磨性。低碳钢一般不采用等温淬火。
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时间:2023-10-20 12:12
工厂里常用的淬火方法有下列四种:
1)
单液淬火(单介质淬火)
工件在一种液体介质中冷却,如水淬、油淬。优点是操作简单,易于实现机械化,应用广泛。缺点是在水中淬火应力大,工件容易变形开裂;在油中淬火,冷却速度小,淬透直径小,大型工件不易淬透。
2)
双介质淬火
工件先在较强冷却能力介质中冷却到
300℃左右,再在一种冷却能力较弱的介质中冷
却,如:先水淬后油淬,可有效减少马氏体转变的内应力,减小工件变形开裂的倾向,可用于形状复杂、截面不均匀的工件淬火。双液淬火的缺点是难以掌握双液转换的时刻,转换过早容易淬不硬,转换过迟又容易淬裂。为了克服这一缺点,发展了分级淬火法。
3)
分级淬火
工件在低温盐浴或碱浴炉中淬火,盐浴或碱浴的温度在
Ms点附近,工件在这一温度停留
2min~5min,然后取出空冷,这种冷却方式叫分级淬火。分级冷却的目的,是为了使工件内外温度较为均匀,同时进行马氏体转变,可以大大减小淬火应力,防止变形开裂。分级温度以前都定在略高于
Ms
点,工件内外温度均匀以后进入马氏体区。现在改进为在略低于
Ms
点的温度分级。实践表明,在
Ms
点以下分级的效果更好。例如,高碳钢模具在160℃的碱浴中分级淬火,既能淬硬,变形又小,所以应用很广泛。
4)
等温淬火
工件在等温盐浴中淬火,盐浴温度在贝氏体区的下部(稍高于
Ms),工件等温停留较长时间,直到贝氏体转变结束,取出空冷。等温淬火用于中碳以上的钢,目的是为了获得下贝氏体,以提高强度、硬度、韧性和耐磨性。低碳钢一般不采用等温淬火。
淬火方法有哪些?
工厂里常用的淬火方法有下列四种:1) 单液淬火(单介质淬火)工件在一种液体介质中冷却,如水淬、油淬。优点是操作简单,易于实现机械化,应用广泛。缺点是在水中淬火应力大,工件容易变形开裂;在油中淬火,冷却速度小,淬透直径小,大型工件不易淬透。2) 双介质淬火 工件先在较强冷却能力介质中冷却...
十种淬火方法 十种淬火方法介绍
1、单介质(水、油、空气)淬火:把已加热到淬火温度的工件淬入一种淬火介质,使其完全冷却,也叫单液淬火。这种是最简单的淬火方法,常用于形状简单的碳钢和合金钢工件。淬火介质根据零件传热系数大小、淬透性、尺寸、形状等进行选择。2、双介质淬火:把加热到淬火温度的工件,先在冷却能力强的淬火介质...
淬火的方法有哪些
1. 单液淬火法。这是一种将钢材放入单一的淬火介质中进行淬火的方法。这种方法操作简单,广泛应用于各种钢材的淬火处理。2. 双液淬火法。在这种方法中,钢材首先浸入一种介质进行加热,然后迅速浸入另一种介质中进行冷却。双液淬火法能够更好地控制钢材的冷却速度和硬度。3. 气体淬火法。该方法是将钢材...
十种淬火方法
1. 单介质(水、油、空气)淬火:将工件加热至淬火温度后,浸入单一冷却介质中冷却至室温的方法,称为单液淬火。此法操作简单,适用于形状简单的碳钢和合金钢工件。选择淬火介质时,需考虑工件的传热系数、淬透性、尺寸和形状等因素。2. 双介质淬火:工件加热至淬火温度后,先在冷却能力强的介质中快速...
十种常用淬火方法,学会你就是淬火大师!
一、水淬火法 水淬火法是最常见的淬火方法之一,适用于大多数碳钢和合金钢。其原理是将材料迅速浸入冷却介质中,如水或盐水,以快速冷却材料并形成马氏体组织。水淬火法具有淬透性好、成本低廉等优点,但容易产生内应力和变形。二、油淬火法 油淬火法适用于中碳钢和低合金钢等材料,其冷却速度较水淬火...
说出常见的四种热处理工艺
操作方法:将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上,保温一段时间,然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。目的:淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织,有时对某些高合金钢(如不锈钢、耐磨钢)淬火时,则是为了得到单一均匀的奥氏体组织,以提高耐磨性和耐蚀性。应用要点:1.一般用于含碳量大于百分之...
常用的淬火方法有___ 淬火、___ 淬火___ 淬火和___ 淬火等。
(1) 单介质 (2) 双介质 (3) 分级 (4)
常用的淬火方法有哪些?
首先,是单液法,即普通淬火,通过将零件直接放入单一冷却介质中(如水或油)进行冷却。这种方法操作简便,便于机械化,但可能存在零件变形和开裂的风险。双介质淬火则采用水和油两阶段冷却,先在水中快速冷却以防止珠光体形成,随后在油中缓慢冷却以减少马氏体转变的应力。这种技术特别适合形状复杂且对开裂...
常用的淬火方法有哪几种?
工件首先在冷却能力较强的介质(如水)中快速冷却至约300℃,随后转入冷却能力较弱的介质(如油)中继续冷却。这种方法可以有效减少内应力和工件变形开裂的风险,适用于形状复杂、截面不均匀的工件。3. 分级淬火 工件在接近马氏体起始温度(Ms点)的低温盐浴或碱浴中冷却一定时间,以实现温度均匀和马氏体...
淬火方式有哪些
双液淬火:这种淬火方法涉及两种介质。工件首先在一种介质中加热到临界温度,然后迅速转移至另一种介质中进行冷却。通过控制这两种介质的性质,如温度和化学成分,可以获得特定的物理和机械性能。这种方式常用于对性能要求较高的零部件。分级淬火:在这种淬火方式中,工件在加热后会按照一定的温度梯度进行冷却...