数控车吃刀量是多少?
发布网友
发布时间：2023-05-27 15:15
我来回答
共2个回答
热心网友
时间：2023-12-18 02:06
吃刀量由机床、工件和刀具的刚度来决定，在刚度允许的条件下，应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量，这样可以减少走刀次数，提高生产效率。
确定吃刀量的原则是：在工件表面粗糙度值要求为Ra12.5μm～25μm时，如果数控加工的加工余量小于5mm~6mm，粗加工一次进给就可以达到要求，但在余量较大，工艺系统刚性较差或机床动力不足时，可分多次进给完成。
在工件表面粗糙度值要求为Ra3.2μm～12.5μm时，可分粗加工和半精加工两步进行。粗加工时的背吃刀量选取同前。粗加工后留0.5mm～1.0mm余量，在半精加工时切除。
在工件表面粗糙度值要求为Ra0.8μm～3.2μm时，可分粗加工、半精加工、精加工三步进行。半精加工时的背吃刀量取1.5mm～2mm。精加工时背吃刀量取0.3mm～0.5mm。
背吃刀量的选择要根据机床、夹具、月具和工件的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下，尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外，其余的粗加工余量尽可能一次切除，以使走刀次数最少。
通常在中等功率机床上，粗加工的背吃刀量为8—10 mm(单边)。数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5—5 mm;精加工时背吃刀量为0 2-1.5 mm。
进给量是指在单位时间内刀具措进给方向的。数控车床厂移动的距离。确定进给速度的原则是：当工件的质量要求能够保证时，为提高生产率，可选择较高的进给速度。数控车床厂切断、车削深孔或精车时，宜选择较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时，进给量，的选择受切削力的*。
热心网友
时间：2023-12-18 02:06
数控车车削铜件的吃刀量在3-4毫米，进给0.25，转速根据直径来决定。
1、数控车主轴转速是根据加工的工件材质和刀具材质来确定，通常转速越高光洁度越好，进给速度越快加工速度越快，吃刀量越大也会有较高的加工速度。
2、通常转速高不适合选择大吃刀量。可以选择较大的进给，中低转速使机床有较大扭矩，合适大吃刀，进给不宜太快。进给大了，吃刀最好小点。这些都与机床，刀具的刚度，金属材料属性有关系。
3、粗加工时一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时应在保证加工质量的前提下兼顾切削效率、经济性和加工成本。
4、进给量是工件或工具每旋转一周或往复一次或刀具每转过一齿时工件与工具在进给运动方向上的相对位移。
数控车床的最大吃刀量是多少?
数控车床的最大吃刀量是0.5毫米。吃刀量根据机床、工件和刀具的刚度来决定，在刚度允许的条件下，应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量，这样可以减少走刀次数，提高生产效率。为了保证加工表面质量，可留少量精加工余量，一般0.2一0.5mm。切削用量的具体数值应根据机床性能、相关的手册并结合实际经验...
数控车削铜件时吃刀量多少合适?
数控车车削铜件的吃刀量在3-4毫米，进给0.25，转速根据直径来决定。1、数控车主轴转速是根据加工的工件材质和刀具材质来确定，通常转速越高光洁度越好，进给速度越快加工速度越快，吃刀量越大也会有较高的加工速度。2、通常转速高不适合选择大吃刀量。可以选择较大的进给，中低转速使机床有较大扭矩...
数控车刀具的切削用量计算
额 说实话 一般计算出来的永远没有经验感觉出来的好 这话是我老师告诉我的 虽然感觉不对但是确实是这样 最好的切削量不是计算来的是经验感觉来的 如果料的硬度不同同样的切削干出来的活是两个样 这只是个人经验 勿喷...
数控车床粗车不锈刚用多少转速吃刀量进给量
你做的是303.304.还是316.前两个好做些。后一个不好做。你粗车最好用手工刀。锋利。要看你的工件大小了。一般在1000-1500。进给在100-150.吃刀量单边1个没问题的。
数控车加工不锈钢304吃刀量3个 求转速和进给速度
用成形刀片，有进口的最好，进刀1-2mm，转速1200-1500rpm ，走刀0.2-0.3换成每分的话是240-400mm，加足冷却液 因为数控车讲的是高速，小吃刀量，快走刀，按我这样一刀1mm比你一刀3mm300转60mm进给要效率的多
数控车床粗车时单边最大切削量是多少
另外，切削速度与加工材料也有很大关系，例如用立铣刀铣削合金刚30CrNi2MoVA时，v可采用8m/min左右；而用同样的立铣刀铣削铝合金时，v可选200m/min以上。YW2硬质合金刀具，转速可以达到60-80rpm，每刀吃单边0.4-0.5，每转进给0.1左右。车到61.8左右，再进一刀0.1（转速200-300rpm），最后再...
数控车转速多少合适?
加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）。主轴转速一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1000圈，也就是通常所说的恒转速。另一种是G96 S80是恒线速，是由工件表面确定的主轴转速。进给速度也有两种一种G94 F100表示一分钟...
数控机夹粗车刀,车45#钢时,不锋利,没焊接刀好用,该用多大吃刀量...
机夹刀，粗车的时候可以背吃刀量可以给到1-5mm，单边的，按照你上面给的直径范围建议给1-3mm就行了，转速给低一点，800-250r/min，进给速度给小一点，切削三要素是有一个公式的，公式是线速度的公式，Vc=πDn/（60*1000）m/s，你查一下金属切削手册上面有一定的先速度的范围的！
数控车床的转速怎样计算?
1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min；涂镀刀具250 m/min；陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）主轴转速有两种计算方法，下面举例...
数控车床指令G73怎么理解每次的吃刀量?
你的问题是第一刀的吃到量是：89.65-（（79.28+0.2）+4.8x2）=0.57 本来如果你的第一个u是正确的话应该是0的。后面的就是（4.8x2）/11=0.87 第一刀就是0.87+0.57=1.44 后面9刀就是0.87 还有留给精加工的最后一刀就是0.2，这里你没写，应该是在最后加上G71 p10 Q20来...
