发布网友 发布时间:2022-04-22 07:35
共3个回答
热心网友 时间:2022-06-17 20:20
1.内径千分尺读数方法:
1)、先读固定刻度
2)、再读半刻度,若半刻度线已露出,记作 0.5mm;若半刻度线未露出,记作 0.0mm;
3)、再读可动刻度(注意估读)。记作 n×0.01mm;
4)、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读
2.内径千分尺正确测量方法
1)内径千分尺在测量及其使用时,必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接,依次顺接到测量触头,以减少连接后的轴线弯曲。
2)测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3)在日常生产中,用内径尺测量孔时,将其测量触头测量面支撑在被测表面上,调整微分筒,使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动,找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数,也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量:即测量时与使用时的一致性。例如:测量 75~600/0.01mm的内径尺时,接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。
4)内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形,涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小,具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同,当支承在(2/9)L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同,其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性,在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在(2/9)L 处和在离端面 200 mm 处,即测量时变化量最小。并将内径尺每转 90°检
测一次,其示值误差均不应超过要求。
热心网友 时间:2022-06-17 20:21
0 位小表在6上面,量的时候小表针指向7上,大表在2上面,请问这该怎么读?热心网友 时间:2022-06-17 20:21
付费内容限时免费查看回答亲,您好。你的问题由我来回答。由于打字和整理资料需要一定时间。希望你耐心等待,五分钟左右。提问好的,谢谢
怎么使用怎么读
回答千分表怎么使用怎么读数
提问是的
回答千分表的使用方法
1、将表固定在表座或表架上,稳定可靠。装夹指示表时,夹紧力不能过大,以免套筒变形卡住测杆。
2、调整表的测杆轴线垂直于被测平面,对圆柱形工件,测杆的轴线要垂直于工件的轴线,否则会产生很大的误差并损坏指示表
提问z怎么读呢
回答3、测量前调零位。绝对测量用平板做零位基准,比较测量用对比物(量块)做零位基准。调零位时,先使测头与基准面接触,压测头使大指针旋转大于一圈,转动刻度盘使0线与大指针对齐,然后把测杆上端提起1-2mm再放手使其落下,反复2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。
4、测量时,用手轻轻抬起测杆,将工件放入测头下测量,不可把工件强行推入测头下。显著凹凸的工件不用指示表测量。
5、不要使测量杆突然撞落到工件上,也不可强烈震动、敲打指示表。
6、测量时注意表的测量范围,不要使测头位移超出量程,以免过度伸长弹簧,损坏指示表。
7、不要使测头跟测杆做过多无效的运动,否则会加快零件磨损,使表失去应有精度。
8、当测杆移动发生阻滞时,不可强力推压测头,须送计量室处理。
千分表的读数
被测值的整数部分要在主刻度上读(以微分筒(辅刻度)端面所处在主刻度的上刻线位置来确定),小数部分在微分筒和固定套管(主刻度)的下刻线上读。(当下刻线出现时,小数值=0.5+微分筒上读数,当下刻线未出现时,小数值=微分筒上读数。
则整个被测值=整数值+小数值:A.0.5+微分筒数(下刻线出现)B.微分筒上读数(下刻线未出现)如下图所示:读套筒上侧刻度为3,下度在3之后,也就是说3+0.5=3.5,然后读套管刻度与25对齐,就是25×0.01=0.25,全部加起来就是3.75。
千分表使用注意事项
(1)使用时要先校对零线。如不能对准零线,应停止使用报计量室调试校准。
(2)使用完毕,要擦净上油,放到盒内,注意不要锈蚀或弄脏。