CTP全能制版显影带蓝如何调整
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发布时间：2022-10-18 18:13
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时间：2023-11-23 06:08
1.PiD-5000显影系统冲版机
可见，提升显影环节的稳定性对印刷企业的生产至关重要。而这就必须对显影环节进行数据化控制，以实时维持最佳的显影状态。影响显影环节的客观因素有：①操作环境中的CO2浓度，其会消耗碱性的显影液；②显影液的pH值，这是判断显影液对涂层溶解能力的主要指标；③显影液温度，在同等浓度下，影响化学反应速率的主要因素就是温度；④印版上实际显影面积对显影液的消耗。综合以上4种因素，通过对环境中CO2含量、显影液的pH值、单位时间冲版面积、显影液温度、显影液电导率5大参数进行检测、运算，来控制显影液补充量，以维持最佳的显影条件，可以长期稳定地进行高品质网点还原，亦减少显影液更换频率，减少废液排放量。这一过程可以通过旺昌机械工业（昆山）有限公司（以下简称“旺昌机械”）的PiD-5000显影系统冲版机来完成，其让传统的动态、静态补充显影液更精确化，显影液用量更少，显影条件更加稳定。
目前PiD-5000在印刷企业的应用效果显著：①网点误差长期稳定控制在±0.5%之内；②显影液更换周期由原先的7～10天或1000～2000张延长至1个月以上或10000张以上；③显影过程稳定，杜绝了废版产生；④排废量减少。
2.显影液溢流回收装置
安装了PiD-5000后，显影槽内显影液的稳定性得到了有效控制，那么如何才能减少补充液的使用量，减少废液排放？溢流出去的显影液能否实现再利用？通过测试发现，在使用了PiD-5000的情况下，溢流出去的显影液与显影槽内的显影液的显影效能几乎一致，同样具备显影能力。因此，旺昌机械研发了显影液溢流回收装置，其和PiD-5000一起使用，可实现溢流显影液的再利用，从而大幅度减少补充液的用量，减少废液排放达50%以上。
