你认为作为一名设备专职点检员在TPM方面应开展哪些推进工作

发布网友 发布时间：2022-04-23 06:45

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热心网友 时间：2022-06-16 22:02

摘要一、对操作者的教育为了使操作者能胜任对设备的点检工作，对其进行一定的专业技术和设备原理、构造、功能知识的培训是必要的。这项工作可由技术人员担任，并且要采取轻松活泼的方式进行。可制作培训计划，在明确受培训者、培训老师、培训的内容和日程安排以保障培训工作的实施。二、TPM管理点检项目的确定认为点检就是对机器设备以及场所进行的定期和不定期的检查、加油、维护及5S活动等。设备的点检通常可分为开机前点检、运行中点检、周期性点检几种情况。①开机前点检就是要确认设备是否具备开机的条件；②运行中点检是确认设备运行的状态、参数是否良好；③周期性点检是指停机后定期对设备进行的检查和维护工作。点检项目的可以根据设备的有关技术资料、设备技术人员的指导和操作人员的经验完成。一开始确定的点检项目可能很繁琐，不是很精练、准确，这没有关系，以后可以逐渐对其进行简化和优化。自主管理的点检项目应注意根据技术能力、维修备用品、维修工具等实际情况确定，并且要与专业技术人员进行http://www.cqxyw.com的专业保全加以区别。在操作者的能力范围内，要做到点检项目尽可能完善，保障设备的日常运行安全可靠。在确定点检项目的同时，要相应地制定每项点检项目的点检方法、判定标准和点检周期，以便点检工作的实施。点检方法是指完成一个点检项目的手段，如目视、电流表测量、温度计测星等。点检标准是指一个点检项目测量值的允许范围，是判定一个点检项目是否符合要求的依据，如电机的运行电流范围、液压油油压范围等，判定标准不是很清楚时，可以咨询设备制造商或根据技术人员的经验位进行假定，以后逐渐提高管理精度。点检周期是指一个点检项目两次点检作业之间的时间间隔。咨询记录 · 回答于2021-11-16你认为作为一名设备专职点检员在TPM方面应开展哪些推进工作您好，您的问题已经看到，请您给我五分钟整理答案，谢谢一、对操作者的教育为了使操作者能胜任对设备的点检工作，对其进行一定的专业技术和设备原理、构造、功能知识的培训是必要的。这项工作可由技术人员担任，并且要采取轻松活泼的方式进行。可制作培训计划，在明确受培训者、培训老师、培训的内容和日程安排以保障培训工作的实施。二、TPM管理点检项目的确定认为点检就是对机器设备以及场所进行的定期和不定期的检查、加油、维护及5S活动等。设备的点检通常可分为开机前点检、运行中点检、周期性点检几种情况。①开机前点检就是要确认设备是否具备开机的条件；②运行中点检是确认设备运行的状态、参数是否良好；③周期性点检是指停机后定期对设备进行的检查和维护工作。点检项目的可以根据设备的有关技术资料、设备技术人员的指导和操作人员的经验完成。一开始确定的点检项目可能很繁琐，不是很精练、准确，这没有关系，以后可以逐渐对其进行简化和优化。自主管理的点检项目应注意根据技术能力、维修备用品、维修工具等实际情况确定，并且要与专业技术人员进行http://www.cqxyw.com的专业保全加以区别。在操作者的能力范围内，要做到点检项目尽可能完善，保障设备的日常运行安全可靠。在确定点检项目的同时，要相应地制定每项点检项目的点检方法、判定标准和点检周期，以便点检工作的实施。点检方法是指完成一个点检项目的手段，如目视、电流表测量、温度计测星等。点检标准是指一个点检项目测量值的允许范围，是判定一个点检项目是否符合要求的依据，如电机的运行电流范围、液压油油压范围等，判定标准不是很清楚时，可以咨询设备制造商或根据技术人员的经验位进行假定，以后逐渐提高管理精度。点检周期是指一个点检项目两次点检作业之间的时间间隔。三、点检表格的制定点检表格是对设备进行点检作业的原始记录，通常包括如下项目：①点检项目②点检方法③判定标准④点检周期⑤点检实施记录⑥异常情况记录应尽量在现场显眼的位置公布《点检表》，以便管理者监督或员工自我监督点检作业的实施。设备点检是 设备管理 中的一项基本工作,通过点检人员对设备进行点检(预防性检查),准确掌握设备运行状况,及时发现设备隐患，实行有效的计划维修和维护，从而改善设备状况!那么 TPM设备管理 日常点检有哪些内容?设备管理是企业管理不可缺少的组成部分，那么企业在TPM设备管理日常点检中有哪些内容呢?①主要依靠看、听、嗅、味、摸触等感觉进行检查，主要检查设备的振动、异音、温度、压力、联接部的松弛、裂痕、导电线路、电器的损伤、腐蚀、异味、泄露、气味，液体管道的跑、冒、滴、漏等。②螺栓、指针、片(块)、销及油封等的更换，以及其他小零件的更换及修理。③弹簧、皮带、螺栓等松弛的调整和紧固，制动器、限位器、液压装置、液压失常的调整，其他机器的简单调整④电缆沟、工作台、楼梯、地面、墙面的清扫，各种设备的非解体拆卸清扫。⑤对给油装置的给油、加脂，各给油部位给油作用的检查及油脂的更换。⑥排除储气罐、管道过滤器、各配管中的积水，以及设备中的无用积水。⑦对各项点检内容的检查结果作好记录。开展设备日常点检，能时刻把握设备的运行情况，保持设备的完好状态，减少设备故障的出现。1、日常点检的原则(1)完整性点检人员要按照点检项目逐项检查、逐项确认，不能有遗漏，例如设备的管线放得乱一些，虽然不影响使用，但往往容易造成安全隐患，因此，点检时要特别注意。(2)做好标记对确认无问题的，要标明规定符号;未经检查的，不得作标记。对有问题的，要注明相应标记并作好记录，并向上级报告。(3)解决的及时性对于点检发现的问题要及时解决，并记录解决情况和效果。但是，在问题未解决前，必须连续记录问题符号，不能擅自取消符号。2、日常点检类型日常点检根据不同岗位的不同要求，一般每个班组都要进行以下三种点检。(1)静态点检：要求逐项进行。(2)动态点检：要求逐项进行。(3)重点点检：包括动态或静态，随时进行。每个班组可能要进行几次点检，发现问题要及时排除或报告，每班要做一次总结性报告和记录。3、日常点检的要点主要包括一般机械的通用性要点，如空压、蒸汽、油压、驱动、电气等方面的各种要点。此外，一些故障频发的设备部位也是点检的重点所在。4、实施日常点检作业岗位操作人员的日常点检工作量大、连续性强，是点检工作的重点。①这部分点检必须按照规定的点检项目和科学的巡检线路，每天循环往复地进行。做好这项工作的关键是严格执行日常点检程序，同时，要求生产操作作业人员应具有较高的素质，成为“技术型”和“管理型”的作业人员。(设备的日常点检是设备管理的基础工作，必须按照要求认真做好。)②点检中发现设备摆放混乱，应及时整理，使其恢复整齐。③在点检中，对于发现的不正当的机器操作，必须要予以纠正，并要向操作人员告知有关设备的结构、性能等方面的要点，使其了解为何要按操作规程作业。另设备开始投入生产时，由于操作不熟悉、润滑不当等原因，会导致设备故障率比较高，随着操作员熟练度的增加，设备的故障率会降低许多，中后期设备由于零件的磨损，其故障率会逐渐**。这时进行设备点检保养，将会大大降低设备的故障率。所以设备点检员就显得至关重要。