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发布时间：2022-04-22 22:14
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时间：2022-04-27 11:37
在判断出压缩机中电动机绕组烧毁、压缩机内部存在液击故障和压缩机接线柱上存在泄漏点后，一般是采取更换压缩机的方法进行维修。
（1）更换压缩机的操作方法
①选用的压缩机应与原压缩机的功率基本相同或在允许浮动的功率范围内。
②新压缩机在安装之前应进行启动性能、吸排气能力的试运行，同时用钳形电流表测一下运行电流正常与否。
③拆下原压缩机及启动元件和导线。
④将新压缩机就回原位或根据新压缩机的特殊情况，改动安装位置后，进行固定。
⑤用气焊将新压缩机的吸、排气管与制冷系统焊好，并在其工艺管上装好三通检修阀。
⑥向系统内打入表压为0.8MPa压力的氮气进行耐压与试漏，确定无误后，放掉试漏气体。
⑦用真空泵对系统抽真空至要求参数。
⑧安装启动元件、过载保护元件并与电路连接好。
⑨按规定量向系统充注制冷剂。调整后用气焊封好压缩机工艺管口。
（2）更换压缩机时的焊接要求
当制冷系统与压缩机的管道焊接时，制冷剂管插入管道的深度必须有10mm，若小于10mm，在加热时插入管易变位（向外移动），导致焊堵。
两管套接时插入深度及内外部之间的间隙要求见表6-1。
表6-1 插焊的深度及间隙（mm）
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