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发布时间：2022-04-23 18:46
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热心网友
时间：2023-05-25 12:51
你是指的针规生产制程，之后的产品测量系统的GRR吗？如果只是针规使用过程中对其做检验的话，应该是对针规量测FAI就好，针规我没用过，用得多点的是塞规，其实不管待测品是什么，对GRR来说都一样，有几个尺寸需要测量就会有几张GRR表格，我也是制造业的，我们产品的测量系统通常都有几十到上百个测试项目需要做GRR分析
具体做GRR过程如下：
取10个针规样品，编号1~10，测量设备M，3个测量人员A,B,C
测量人员A依次量测1~10个针规样品，得到第一组针规GRR数据
测量人员B依次量测1~10个针规样品，得到第二组针规GRR数据
测量人员C依次量测1~10个针规样品，得到第三组针规GRR数据
依此循环再测量2轮，直到测量人员C测得第九组针规GRR数据，共收集10个待测样品，3个测量人员9次交叉测试的90个有序数据
将数据导入Mini-tab或excel GRR模板中，运行获得针规GRR报表，依此报表得出此针规测量系统的重复性（设备变差EV），再现性（测量人员变差AV），重复性和再现性（R&R），零件变差-针规变差（PV），总变差（TV）等数据，由此判断此测量系统是否稳定，通常以%R&R的值作参考，0%<%R&R<10%——量测系统状况良好，10%≤%R&R≤30%——量测系统状况可以接收,但需改进（若对测试系统要求更高些，则要求10%≤%R&R≤20%），30%<%R&R<100%——系统必须改进；熟练一点的报告鉴定者，不仅仅会看上面那些变差值，同时也会参考变差图表是否合理。
一般来说CPK都是比较好过的，GRR难度就高多了，我们曾经的一个项目，要求两百多个测试设备，且每个设备有近一百个测试项目都要达到0%<%R&R<10%，GRR fail率很高，不断调试改进测试设备，一堆人弄了整整一个月才完成，累死人了
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