发布网友 发布时间:2023-04-08 00:07
共1个回答
热心网友 时间:2023-04-24 00:17
二保焊操作以前,要注意几样:1、物体的焊缝是否干净因为很多情况下,焊缝非常脏,包括氧化铁、焊渣壳、基材上的氧化锈等。,从而保证焊接质量。2、清洁焊*喷嘴,送丝管不要弯曲太大,保证导电喷嘴顺利放丝,不影响电流和电压。3、二氧化碳气体充足。尽量避开风源,避免气孔。4、在焊接过程中,会出现飞溅。电压比越大,飞溅越少,颗粒越大,热量越高,不容易清洗。电压比越小,飞溅越多,颗粒越小,越容易清洗。建议焊接前在焊缝两侧涂一层防粘剂或醋,可以防止飞溅物粘在物体上,提高生产效率。5、有左焊法和右焊法,左焊法从右向左,右焊法从左向右。左焊法:焊接深度深,便于观察焊缝,宽度大,残留高度小,飞溅小。有色金属必须保持焊接状态。右手焊法:熔透深,便于观察熔池,宽度小,残余高度高,飞溅大。6、焊接时,不要把*嘴举得太高。太高的话容易导致气孔和跳丝。*嘴距离焊缝约8-15MM。不要压得太低,不容易观察到焊缝,还会烧伤喷嘴。如果送丝太快,就会出现气孔,焊缝成形不好。7、二次焊接常用的焊*输送方式,如锯齿形、三角形、月牙形和圆形。焊缝小的时候是圆形和三角形,焊缝大的时候用月牙和之字形*运比较好。8、第二次保护焊时调整电流和电压是最重要的,因为电流和电压的参数不容易记住,单元焊机也不一定好用,所以通过观察过渡方式来调整电流和电压是非常实用的。9、焊丝熔化成焊缝的形成过程是过渡,分为颗粒过渡、剑形过渡和短路过渡三种。我们焊接的时候可以看到,当焊丝转化成溶液的时候,焊丝会变成一个大颗粒。当焊丝头上的颗粒过大时,送丝变慢,证明电压过高。这是短路过渡,飞溅少,清洗难,热量高。当过渡颗粒略大于焊丝直径时,属于颗粒过渡,使用较多,电流电压比正常。当过量颗粒与焊丝直径相等时,为剑形过渡,电流比小,飞溅多,热量少。电流小一点会出现跳丝,成型不良。10、焊接时,焊*的输送方式和速度必须与调节后的电流和电压相协调。如果配合不好,就会出现不平整、焊缝凹陷、高度过大、焊缝下沉等缺点。收弧功能,因为一条焊缝焊完后,容易出现弧坑。不要过早拿走焊*,待焊缝完全成型后再拿走焊*,以免出现弧坑。焊缝末端的焊坑用收弧功能完成。使焊缝外形美观,保证质量。当电弧开关打开时,焊丝进给变为自动。不需要用手指按住开关。当焊缝快完成时,用手指按住焊*开关,不要松开,会变成关弧的电流和电压。电弧闭合后,松开手指完成焊接。