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变频电机与普通电机的区别怎样区分？

发布网友发布时间：2022-04-20 01:02

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热心网友时间：2023-12-09 17:10

从实际应用的角度，变频电机与普通电机的区别，主要有如下5个方面：

1、电机的效率和温升在变频驱动下，变频电机效率会高10%左右，而温升会小20%左右，尤其是在矢量控制或者直接转矩控制的低频区域；

2、变频电机对于需要频繁启动、频繁调速、频繁制动的场合，要优于普通电动机；

3、在电磁噪声和振动方面，变频电机在变频驱动时较普通电动机有更低的噪音和更小的电磁振动；

4、电动机的绝缘强度问题。由于变频电机专为变频器驱动设计，所以能承受较大的/dt，所以变频电动机的绝缘强度要高。尤其是在DTC控制模式下，对电动机的绝缘强度是个很大的考验；

5、最主要的区别，还是变频电动机有额外的散热（采用独立的轴流风机强迫通风），在低频、直流制动和一些特殊应用场合下的散热要大大的优于普通的交流异步电动机。

扩展资料

一、变频器的Du/Dt及其危害

普通的二电平和三电平PWM电压源型变频器由于输出电压跳变台阶较大，相电压的跳变分别达到直流母线电压和直流母线电压的一半，同时由于逆变器电力电子器件开关输出较快，会产生较大的电压变化率，即/dt。较大的/dt会影响电动机的绝缘，尤其当变频器输出与电动机之间电缆距离较长时，由于线路分布电感、电容的存在，会产生行波反射作用，/dt会放大，在电动机端子处可增加一倍以上，对电动机绝缘引起损坏。所以这种变频器一般需要特殊设计的电动机，电动机绝缘必须加强。如果要使用普通电动机，必须附加输出滤波器。

变频器输出端的Du/Dt电压波形

二、变频器Du/Dt抑制

要想抑制变频器输出端的Du/Dt，可以选装变频器专用输出电抗器、Du/Dt滤波器及MLAD-SW正弦波滤波器等谐波抑制。

加装MLAD-SW正弦波滤波器后的电压波形

热心网友时间：2023-12-09 17:10

对普通异步电动机来说，在设计时主要考虑的性能参数是过载能力、起动性能、效率和功率因数。而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接起动，因此，过载能力和起动性能不再需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。

(1)尽可能地减小定子和转子电阻。减小定子电阻即可降低基波铜损耗，以弥补高次谐波引起的铜损耗增加。

(2)为了抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜损耗也增大。因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。

(3)变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和；二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。

在进行结构设计时，主要也是考虑非正弦电源特性对变频电动机的绝缘结构、振动、噪声、冷却方式等方面的影响，一般注意以下问题：

(4)绝缘等级，一般为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。

(5)对电动机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次谐波产生共振现象。

(6)冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电动机散热风扇采用独立的电动机驱动。

(7)防止轴电流措施，对容量超过160kW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合在一起作用时，轴电流将大量增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。

(8)对恒功率变频电动机，当转速超过3000r/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂，以补偿轴承的温度升高。

在电机节能方面，中科宇杰自主研发的高压电机节电系统以高压变频器为基础，高压变频采用功率单元串联技术，直接输出6kV、10kV电压。由于采用功率单元串联而非功率器件的直接串联，因此解决了器件耐压的问题。主控部分采用DSP+FPGA(即现场可编程门阵列)+PLC的大规模高速集成数字电路控制模式，高速运算可以实现实时精确电机控制，达到了兼顾高性能和高可靠性的目的。核心控制算法采用空间矢量PWM控制算法，有效提高了直流电压利用率，FPGA实现功率单元脉冲分配算法，实时快速地驱动功率单元，所有单元等功率输出。降低能源损耗，提高电机效率。

热心网友时间：2023-12-09 17:11

变频电机是指在标准环境条件下，改变频率为目的，由一整套完善的体系支撑的电机。
与普通电机相比，变频电机的频率范围更宽，转速更快，且能更好地适应不同工况下的负载变化。
普通电机在低频状态下运行时，由于电源频率固定，电机的旋转速度是恒定的，无法进行无级调速。
变频电机则可以通过改变电源频率，实现电机的无级调速，更好地适应各种不同的工况。
变频电机由于采用了先进的冷却技术，如水冷、油冷等，可以更好地控制电机内部的温度和湿度，保证电机的稳定性和可靠性。

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