发布网友 发布时间:2022-04-28 22:18
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热心网友 时间:2022-06-23 23:58
摘要您好,感谢信任。经查证资料。玉米淀粉分离提纯的加工方法如下:普遍采用的是湿法和干法两种方法。相对于湿法制备工艺,在干法玉米淀粉生产中,淀粉的提取率相对较低,而且后续玉米其他组分的分离合淀粉的纯化也有一定的困难。因此,近几年来,湿法玉米淀粉的制备与提纯占据了玉米淀粉生产的主要地位。硬粒型、马齿型和半马齿型三种玉米是目前世界上种植应用较为广泛的几种玉米,利用其进行玉米淀粉的生产,对于湿法玉米淀粉的生产而言,其玉米浸泡和淀粉提取工艺耗时较长,并且浸泡工艺中二氧化硫残留问题严重,对后期的处理和环境都有很大程度的影响,因此,新的玉米淀粉生产工艺是行业需解决的主要问题。技术实现要素:为了解决现有技术的不足和缺陷,本发明提供一种玉米淀粉的制备方法,该方法通过合理的浸泡和粉碎工艺,不仅能缩短玉米的浸泡时间,而且能提高玉米淀粉提取率。为解决技术问题所采用的技术方案是:一种玉米淀粉的制备方法,包括以下步骤:a、玉米的净化:采用筛选、风选、比重去石、磁铁等方法,去除玉米粒中的尘土、砂石、铁钉、木片等杂质,使之净化;b、浸泡:将玉米用40—60℃水浸泡3—4小时,使玉米粒软化,玉米粒含水达40%以上;c、粗磨:将浸泡后的玉米破碎成10块以上的小块,以便进行胚芽分离;d、二次浸泡:将粗磨后的玉米用按12000~20000u/100g玉米添加酸性蛋白酶,再按0.1g~0.5g/100ml水加入细胞渗透剂顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠,溶于水中,用hcl调节ph值至3.0,置于水浴振荡器中振荡浸泡3~5h,浸泡过程中每半个小时调节ph值,浸泡后滤去浸泡液;e、胚芽分离:采用胚芽旋液分离器,分离效率高,达95%以上;咨询记录 · 回答于2021-11-10分析玉米结构特点与淀粉干法提取工艺关系您好,感谢信任。经查证资料。玉米淀粉分离提纯的加工方法如下:普遍采用的是湿法和干法两种方法。相对于湿法制备工艺,在干法玉米淀粉生产中,淀粉的提取率相对较低,而且后续玉米其他组分的分离合淀粉的纯化也有一定的困难。因此,近几年来,湿法玉米淀粉的制备与提纯占据了玉米淀粉生产的主要地位。硬粒型、马齿型和半马齿型三种玉米是目前世界上种植应用较为广泛的几种玉米,利用其进行玉米淀粉的生产,对于湿法玉米淀粉的生产而言,其玉米浸泡和淀粉提取工艺耗时较长,并且浸泡工艺中二氧化硫残留问题严重,对后期的处理和环境都有很大程度的影响,因此,新的玉米淀粉生产工艺是行业需解决的主要问题。技术实现要素:为了解决现有技术的不足和缺陷,本发明提供一种玉米淀粉的制备方法,该方法通过合理的浸泡和粉碎工艺,不仅能缩短玉米的浸泡时间,而且能提高玉米淀粉提取率。为解决技术问题所采用的技术方案是:一种玉米淀粉的制备方法,包括以下步骤:a、玉米的净化:采用筛选、风选、比重去石、磁铁等方法,去除玉米粒中的尘土、砂石、铁钉、木片等杂质,使之净化;b、浸泡:将玉米用40—60℃水浸泡3—4小时,使玉米粒软化,玉米粒含水达40%以上;c、粗磨:将浸泡后的玉米破碎成10块以上的小块,以便进行胚芽分离;d、二次浸泡:将粗磨后的玉米用按12000~20000u/100g玉米添加酸性蛋白酶,再按0.1g~0.5g/100ml水加入细胞渗透剂顺丁烯二酸二仲辛酯磺酸钠,溶于水中,用hcl调节ph值至3.0,置于水浴振荡器中振荡浸泡3~5h,浸泡过程中每半个小时调节ph值,浸泡后滤去浸泡液;e、胚芽分离:采用胚芽旋液分离器,分离效率高,达95%以上;