FANUC oi系统G76螺纹切削循环格式
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发布时间:2022-04-29 17:42
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时间:2023-10-25 05:39
假如:M24*3的外圆螺纹
G76 P010060 Q250 R0.05;
G76 X21 Z-50 P1500 Q500 F3 (R);
第一步P010060中
(01)是指最后一刀重复加工1次,也就是精车次数。也可以改为02也就是最后一刀精车2次。
(00)是指螺纹尾部倒角量,一般用不到,00的意思就是没有倒角。
(60)就是你所用的螺纹刀的度数,如果用的是55度刀就可以改为55。其实也没太大用处。
(Q250)是指从第2刀开始没刀单边进给0.25。
(R0.05)是指最后一刀单边精车余量 也就是单边精车量为0.05,其实就是最后牙低留了0.1精车。如果你的机床编程时数字后面需要加小数点的话R0.05就应该改为R50了。
(X21) 当然就是24-3=21了也就是牙底直径。
(Z-50) 螺纹长度。
(P1500)是指螺纹的单边深度也就是3/2=1.5 它是很重要的,必须和X21对称起来。假如X是20那么他就应该改成P2000
(Q500)第一刀单边吃刀深度,也就是第一刀 单边进给了0.5。
F3也就是螺距了
R 就是加工锥度螺纹时需要用到的,和G92指令里面的用法一样。
虽然啰嗦了点但应该够清楚了吧,希望对你有所帮助!
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时间:2023-10-25 05:39
假如:M24*3的外圆螺纹
G76 P010060 Q250 R0.05;
G76 X21 Z-50 P1500 Q500 F3 (R);
第一步P010060中
(01)是指最后一刀重复加工1次,也就是精车次数。也可以改为02也就是最后一刀精车2次。
(00)是指螺纹尾部倒角量,一般用不到,00的意思就是没有倒角。
(60)就是你所用的螺纹刀的度数,如果用的是55度刀就可以改为55。其实也没太大用处。
(Q250)是指从第2刀开始没刀单边进给0.25。
(R0.05)是指最后一刀单边精车余量 也就是单边精车量为0.05,其实就是最后牙低留了0.1精车。如果你的机床编程时数字后面需要加小数点的话R0.05就应该改为R50了。
(X21) 当然就是24-3=21了也就是牙底直径。
(Z-50) 螺纹长度。
(P1500)是指螺纹的单边深度也就是3/2=1.5 它是很重要的,必须和X21对称起来。假如X是20那么他就应该改成P2000
(Q500)第一刀单边吃刀深度,也就是第一刀 单边进给了0.5。
F3也就是螺距了
R 就是加工锥度螺纹时需要用到的,和G92指令里面的用法一样。
虽然啰嗦了点但应该够清楚了吧,希望对你有所帮助!
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时间:2023-10-25 05:39
假如:M24*3的外圆螺纹
G76 P010060 Q250 R0.05;
G76 X21 Z-50 P1500 Q500 F3 (R);
第一步P010060中
(01)是指最后一刀重复加工1次,也就是精车次数。也可以改为02也就是最后一刀精车2次。
(00)是指螺纹尾部倒角量,一般用不到,00的意思就是没有倒角。
(60)就是你所用的螺纹刀的度数,如果用的是55度刀就可以改为55。其实也没太大用处。
(Q250)是指从第2刀开始没刀单边进给0.25。
(R0.05)是指最后一刀单边精车余量 也就是单边精车量为0.05,其实就是最后牙低留了0.1精车。如果你的机床编程时数字后面需要加小数点的话R0.05就应该改为R50了。
(X21) 当然就是24-3=21了也就是牙底直径。
(Z-50) 螺纹长度。
(P1500)是指螺纹的单边深度也就是3/2=1.5 它是很重要的,必须和X21对称起来。假如X是20那么他就应该改成P2000
(Q500)第一刀单边吃刀深度,也就是第一刀 单边进给了0.5。
F3也就是螺距了
R 就是加工锥度螺纹时需要用到的,和G92指令里面的用法一样。
虽然啰嗦了点但应该够清楚了吧,希望对你有所帮助!
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时间:2023-10-25 05:39
假如:M24*3的外圆螺纹
G76 P010060 Q250 R0.05;
G76 X21 Z-50 P1500 Q500 F3 (R);
第一步P010060中
(01)是指最后一刀重复加工1次,也就是精车次数。也可以改为02也就是最后一刀精车2次。
(00)是指螺纹尾部倒角量,一般用不到,00的意思就是没有倒角。
(60)就是你所用的螺纹刀的度数,如果用的是55度刀就可以改为55。其实也没太大用处。
(Q250)是指从第2刀开始没刀单边进给0.25。
(R0.05)是指最后一刀单边精车余量 也就是单边精车量为0.05,其实就是最后牙低留了0.1精车。如果你的机床编程时数字后面需要加小数点的话R0.05就应该改为R50了。
(X21) 当然就是24-3=21了也就是牙底直径。
(Z-50) 螺纹长度。
(P1500)是指螺纹的单边深度也就是3/2=1.5 它是很重要的,必须和X21对称起来。假如X是20那么他就应该改成P2000
(Q500)第一刀单边吃刀深度,也就是第一刀 单边进给了0.5。
F3也就是螺距了
R 就是加工锥度螺纹时需要用到的,和G92指令里面的用法一样。
虽然啰嗦了点但应该够清楚了吧,希望对你有所帮助!
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时间:2023-10-25 05:40
G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)
G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)
P精车次数;Q最小切削量,最后一道,半径值;R精车预留量,半径值;
X终点坐标;Z终点坐标;R斜度高度差;P牙高,半径值;Q粗车第一刀切削量;F螺距;
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时间:2023-10-25 05:40
http://zhidao.baidu.com/question/321763977.html?oldq=1
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时间:2023-10-25 05:40
G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)
G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)
P精车次数;Q最小切削量,最后一道,半径值;R精车预留量,半径值;
X终点坐标;Z终点坐标;R斜度高度差;P牙高,半径值;Q粗车第一刀切削量;F螺距;
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G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)
G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)
P精车次数;Q最小切削量,最后一道,半径值;R精车预留量,半径值;
X终点坐标;Z终点坐标;R斜度高度差;P牙高,半径值;Q粗车第一刀切削量;F螺距;
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G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)
G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)
P精车次数;Q最小切削量,最后一道,半径值;R精车预留量,半径值;
X终点坐标;Z终点坐标;R斜度高度差;P牙高,半径值;Q粗车第一刀切削量;F螺距;
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时间:2023-10-25 05:39
假如:M24*3的外圆螺纹
G76 P010060 Q250 R0.05;
G76 X21 Z-50 P1500 Q500 F3 (R);
第一步P010060中
(01)是指最后一刀重复加工1次,也就是精车次数。也可以改为02也就是最后一刀精车2次。
(00)是指螺纹尾部倒角量,一般用不到,00的意思就是没有倒角。
(60)就是你所用的螺纹刀的度数,如果用的是55度刀就可以改为55。其实也没太大用处。
(Q250)是指从第2刀开始没刀单边进给0.25。
(R0.05)是指最后一刀单边精车余量 也就是单边精车量为0.05,其实就是最后牙低留了0.1精车。如果你的机床编程时数字后面需要加小数点的话R0.05就应该改为R50了。
(X21) 当然就是24-3=21了也就是牙底直径。
(Z-50) 螺纹长度。
(P1500)是指螺纹的单边深度也就是3/2=1.5 它是很重要的,必须和X21对称起来。假如X是20那么他就应该改成P2000
(Q500)第一刀单边吃刀深度,也就是第一刀 单边进给了0.5。
F3也就是螺距了
R 就是加工锥度螺纹时需要用到的,和G92指令里面的用法一样。
虽然啰嗦了点但应该够清楚了吧,希望对你有所帮助!
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时间:2023-10-25 05:40
G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)
G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)
P精车次数;Q最小切削量,最后一道,半径值;R精车预留量,半径值;
X终点坐标;Z终点坐标;R斜度高度差;P牙高,半径值;Q粗车第一刀切削量;F螺距;
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时间:2023-10-25 05:40
http://zhidao.baidu.com/question/321763977.html?oldq=1
数控车如何计算螺纹退尾长度来设定主轴的转速?
所谓螺纹收尾长度就是螺纹收尾倒角量,在系统参数里可以设定螺纹收尾的角度在FANUCOi-C系统中参数5130可以设置螺纹切削循环(G76,G92)倒角量数据单位0.1螺距数据范围0···127还可以在G76螺纹切削循环中直接指令螺纹收尾角度。其中P(m)(r)(a)里的(a)值为倒角量,详细如下:\x0d\x0a◇...
数控车怎样计算螺纹退尾长度,来设定主轴转速?
所谓螺纹收尾长度就是螺纹收尾倒角量,在系统参数里可以设定螺纹收尾的角度在FANUCOi-C系统中参数5130可以设置螺纹切削循环(G76,G92)倒角量数据单位0.1螺距数据范围0···127还可以在G76螺纹切削循环中直接指令螺纹收尾角度。其中P(m)(r)(a)里的(a)值为倒角量,详细如下:\x0d\x0a◇...